曲面丝印网板加工 上海怡枫印刷器材供应

如何正确清洗丝印网版？洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。彩色阶调印刷应连续生产，在多色印刷中，上一色与下一色套印间隔不要**过1天，以免承印物伸缩或印墨玻璃化，影响网印质量。 另外在清洗的时候，要将它的两面都涂匀清洗剂，然后使用海绵进行擦拭。用清水把它冲洗干净，确保在上面不会有泡沫留下来，而且洗完了以后不可以用手去摸。洗完了以后让丝网在一个没有灰尘的环境下干燥，但是不可以使用电风扇吹干，因此这样会出现很多的灰尘，曲面丝印网板加工。干净丝网时采用干燥箱是较理想的了，曲面丝印网板加工，曲面丝印网板加工，这样可以让气流经过丝网的时候较加的均匀。要想**较好的印刷效果，丝印网版制作以及印刷者印刷技术密不可分。曲面丝印网板加工

丝印网版线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观，其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。 例如：120-34表示每一厘米内120根网丝，每根网丝标定的直径为34um。 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线， 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。 丝网的几何结构分为：平结丝网（1：1）斜结丝网（2：1，2：2，或3：3） 。不同的编织方法的网孔大小不一致，从而决定网板的透墨量（透墨量是决定印刷效果的重要因素） 。选择丝网时首先要注意观察经纬线数是否一致，同时还需有可比较的或同样的压力曲线，一般具有不一致经纬线数或不一致经纬压力曲线的丝网称为不平衡丝网，这样的产品在印刷过程中易引起龟纹、套印不准等问题。曲面丝印网板加工网版涂胶时，要从印刷面开始。

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。

丝印网版选择网目，松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，然后将网纱均匀夹进夹嘴里，不能有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子与夹子之间不能有间隙（自动升架、手动拉网为例）。绷网：一次张力26，静置5分钟张力为24；*二次张力28，静置5分钟张力26；*三次张力32，静置5分钟张力为30；*四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。纵向横向同步拉开，一直拉到所需张力时则刷胶，常用网网纱张力为（100T、110T、120T均为30±2牛顿）（77T、51T均为35±2牛顿）（24T为50±2牛顿）。网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。

曝光是使感光胶膜因见光而发生化学反应。将曝光用的菲林贴于丝印网版上(注意放置的正反方向)将网版在晒版机上曝光，未被菲林上图文挡住的感光胶在紫外线的照射下发生了固化反应，变成了不可溶的胶体与丝网结合，而未见光的地方则保持可溶的胶体。一般较容易被感光胶吸收的紫外线光普波长在380nm—420nm之间。常用的晒版光源有晒版**紫外线冷光源灯管、金属卤素灯、高压汞灯等。晒版光源选定后，曝光时间是非常重要的，如何选择正确的曝光时间，可通过曝光测试片来确定。所有的多色套印的网版需张力大小一致。广东手工丝印网版

网版绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存 。曲面丝印网板加工

感光后的丝印网版， 用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。 这样便完成制版工序。丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。曲面丝印网板加工

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