袖口式全自动膜包机 全自动热收缩包装机 生产厂家

袖口式热收缩膜包装机为PE膜包装设备，在瓶装饮料生产线中，可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，热收缩后的成品两边会留出两个袖口，便于人工搬运，我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分，有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量，以及包装组合形式，推算出每分钟需要包装多少瓶，从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。
袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置，与生产线直接输送对接就可以了，中间安装板，以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时，两边的光电检测元件得到信号，并发送给PLC，此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动，压住下方的瓶子，同时后段输送线上的挡瓶杆被释放，所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置，到达后面的挡瓶杆位置时，并检测到瓶子全部到位，此时包装杆动作，将所需包装的瓶装饮料左右整理好，同时**的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进，再释放压瓶装置，缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作，将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进，自动裹附上PE膜，包括上卷膜和下卷膜，同时加热后的封切刀向下动作，在上下PE卷膜之间形成热封边，紧接着按照以上动作循环一次，又一包装过来，将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。

矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。

pe热收缩膜打包机运行过程如下，瓶装饮料进入前段输送，上面安装有满瓶信号，当瓶子堆满后，光电元件左右对接处被间断，此时说明输送上已满瓶，PLC立即发出信号，压瓶装置在气缸作用下向下移动，压住瓶子不让继续前进，同时挡瓶杆被释放，处于挡瓶杆和压瓶板之间的瓶子被释放，也就是需要包装的瓶装饮料，这里边是可以调节的。到达推瓶装置处，有一光电检测信号，接收到信号时，说明瓶子已经到位，此时位于推瓶杆处的包装杆立即动作，整理好包装物的左右两边，使其对齐，同时推瓶气缸动作，把包装物向热收缩炉方向推进，自动裹上pe膜，上下封刀动作，将pe膜粘合在一起，形成封边，完成基本的包装动作，当下一个动作继续循环动作后，另一边瓶装饮料将被推进去，**一包就被推至热收缩炉进行高温收缩，形成袖口，再立即进入到风冷段，使包装成型，由无动力滚筒输出，人工搬运成品即可。

全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包，外形像L型，瓶子从左边或右边方向进来，直接出去，根据瓶装饮料生产线整体布局图，来确定L型膜包机的方向，左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中，膜包机的前段需要安排多排输送，用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品，使**的三合一灌装机、套标机等正常运行。
pe热收缩膜打包机的热封刀稳定是可以根据pe膜的厚度任意调节的，封刀缝合处一定要均匀，封边粘合的不到位，容易在搬运过程中断裂。高温热收缩炉的气流导向一定要设计的合理，根据包装物的高度来设定安装加热管的位置，以便包装物左右上下都能均匀受热，达到一个预期的包装效果。

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