6063铝合金线

成都隆鑫阳金属材料有限公司在全国铝行业生产前**企业，20-2000个产品涵盖工业铝材、散热器铝材、幕墙型材、太阳能边框型材、工业型材、氧化材料加公司创建于1999年，十年来，在市场经济的推动和社会各界的鼎力支持下，阳光人励精图治，推陈出新，兢兢业业，不断开拓进取，缔造了今天的“彩”牌铝材，使企业成为了西南**大型建筑型材精英。系西南地区规模较大的型材生产企业，产品涵盖铝合金门、窗型材、幕墙型材、装饰型材、工业型材、铝木门窗、铝单板以、板材。产品覆盖十多个省、市、自治区。在成都地区的市场占有率达30%以上。
6063淬火敏感性低．只要挤出型材温度在500-525℃之间．尽快用风机强制冷却，即可阻止合金中强化相的析出，保持随后时效强化的能力。只是实际生产中要注意两点：一是风机的数目和容量要足够大，确保冷却速度**60℃/min；二是型材出模后要尽早开始强制冷却，尤其对壁厚较厚（δ>2.5mm）的型材较要确保冷却速度，使型材“淬透”。
如果铸棒温度低，或出料口风机冷却强度不够甚至不开风机，型材淬火效果很差，即使人工时效温度很高（205℃）保温时间很长（8h），型材力学性能都不能达到要求，甚至出现打不出硬度的结果。

铝型材是如何加工的？
铝棒熔铸：铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分（合号）不同，在型材挤压之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。制作铝合金门窗一般选用的合为6063T5，6063T6（6063T6的硬度比6063T5的硬度高，一般铝合金门窗选用6063T5即可满足要求）。
具体铝棒熔铸过程如下：a、 纯铝铝锭收购。b、 合金熔铸，将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分，再浇筑至磨具中冷却成型，形成待挤压的合金铝棒。
型材挤压、时效成化：铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了，型材挤压机首先会对铝棒进行加温，到适当温度后，就送入挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的，在定尺断料后，需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化，增加强度。
表面处理：型材成型具有一定强度时，即可进行表面处理，四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。在所有的表面处理前，都需要进行前处理，前处理的作用：清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等，出纯洁的金属基体。

工业铝型材具有其他一些金属材料无法进行比拟的优能，如耐腐蚀性、耐污性、环保性和良好的拉伸性能。因此，近年来我国工业铝型材在建筑、交通、航空等领域得到了一个广泛的应用。
熔铸是铝生产的道工序。 组成：根据生产需求的详细可靠的质量数量，计算各种合金成分的用量，合理配置各种原材料。 熔炼：将制备好的原料按工艺要求在熔炼炉中熔化，通过脱气，除渣，有效去除熔体中的杂质和气体。 铸造：在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，对铝液进行冷却铸造，造成各种规格的圆棒。
　　揉,捏合是一种形成型面的技术。 首先，根据型材产品的截面规划，采用工业铝型材捏合机，制造模具，并从模具中挤出加热的圆型铸棒。
　　氧化,混炼铝合金表面不强的耐腐蚀性，它必须被阳极化以提高耐腐蚀性，耐磨损性，铝表面外观。
　　主要生产工艺是：表面进行预处理，用化学或物理教学方法可以清洗型材表面，露出纯基体，以获得一个良好而精细的人工通过氧化膜。
在一定的工艺技术条件下，经过一个表面数据预处理的型材表面将进行研究阳极氧化可以处理，形成一层细小多孔的膜层。
　　密封，所谓一个密封是封闭阳极发生氧化后形成的多孔材料氧化膜的孔，从而可以提高自身氧化膜的抗污染性、抗腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明。在密封系统之前，利用不同氧化膜的强吸附，在膜孔中积累了丰富一些研究金属盐，这使得各种型材表面闪耀出**出其性质的多种产品颜色。

6063铝合金系AI-Mg-Si系列可热处理强化型铝合金，塑性高，可高速挤压成断面复杂、壁厚各异的型材。淬火温度宽，淬火敏感性低．可实现在线风冷强制淬火，经人工时效后有中等强度。挤压后型材表面光洁，较易阳极氧化和着色，还可生产电泳、喷涂、氟碳喷漆、木纹、断桥隔热等型材，因此在建筑型材中具有重要地位，在我国经济的快速发展，尤其是房地产市场的高速发展中得到广泛的应用。在Al-Mg-Si系合金中，主要强化相是Mg2Si，合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的型材强度就越高，反之，则越低。
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公司在全国铝行业生产前**企业，20-2000个产品涵盖工业铝材、散热器铝材、幕墙型材、太阳能边框型材、工业型材、氧化材料加公司创建于1999年，十年来，在市场经济的推动和社会各界的鼎力支持下，阳光人励精图治，推陈出新，兢兢业业，不断开拓进取，缔造了今天的“彩”牌铝材，使企业成为了西南**大型建筑型材精英。系西南地区规模较大的型材生产企业，产品涵盖铝合金门、窗型材、幕墙型材、装饰型材、工业型材、铝木门窗、铝单板以、板材。产品覆盖十多个省、市、自治区。在成都地区的市场占有率达30%以上。公司于2008年斥资4亿元将原有的三个生产。 荣誉 二十一世纪初，公司率先通过了国家方圆中心颁发产品质量和ISO9001质量体系。为了较好的贯彻实施该体系，公司始终坚持“以顾客为关注焦点，您的所需就是我们所做”的服务理念，产品采用**质量标准，严格实施ISO9001管理模式。 铝合金建筑型材广泛应用于建筑幕墙骨架、建筑门窗工程及装饰、电子、电器、机械、汽车、器械、通讯设备等系列产品。公司拥有美国平**热铸炉节能生产线、闽台梅瑞、日本进口三菱挤压生产线、德国瓦格纳尔卧式、立式喷涂线、日本技术氧化、电泳生产线、隔热型材穿条生产线、亚松注胶生产线以及转印木纹生产线。同时可生产氧化型材、电泳型材、喷涂型材、穿条式、注胶式隔热型材、转印木纹型材、立体手感木纹型材，年产量可达10万吨。同时可满足客户对产品的个性化设计要求。 系列产品包括建筑装饰用管材、板材系列及新型浸锌管系列产品。楼广泛应用于梯扶手、阳光篷架、不锈钢门、防护窗护栏、阳光栏杆、栅栏等。新型浸锌管产品其出色的的防腐性、耐候性、耐潮性及自洁力，能经受恶劣环境考验，不褪色、不龟裂、不粉化、**化、不脱落，十年免维护。颜色可达上百种供选择，同时可根据客户要求配色，年产量可达2万吨。 科技创新 公司与四川大学科研院所共同研发强强联手，共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合号中，荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中，较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品**竞争力。 随着三星铝业的不断发展壮大，2014年开工建设的一期工程，投资20亿元，建筑面积50多万平方米，功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后，将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备，主要生产汽车、高铁机车、航空、船舶、节能建筑型材等高性能铝合金型材，形成年产20万吨铝合金新材料的生产能力