高温管道漆**硅耐高温漆 **硅耐高温漆施工工艺

**硅耐高温底漆
商品介绍
1、组成：**硅耐高温底漆是由**硅树脂、甲基丙烯酸树脂及颜料经研磨后加入溶剂而成
2、性能：该底漆可耐300℃高温
3、用途：该底漆主要用于钢铁表面，具有良好的保护作用
基本数据 颜色         各色
混合比率     双组份
固体含量     43%
比重         1.06
涂装膜厚     干  膜：20 ~ 50 um / 道   湿  膜：40 ~ 90 um / 道
涂覆率       理论值：16.4平方米 / 升 / 30 um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存 储存温度     —10℃～40℃
储存期限     1年
闪点         27℃以上

技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
耐热性：漆膜无明显变化（标准指标：GB/T 1735-89）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
防腐性能

产品规格
耐温范围 漆膜颜色 涂层类型 混合比例
200℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆、底漆 单组份
300℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份、双组份
400℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份、双组份
500℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份
600℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
700℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
800℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
主要用途
**硅耐高温漆用于200℃～800℃的钢铁表面，提供装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。该涂料在冶金、石油、化工高炉、热风炉内外壁；烟囱、烟道、排气管、、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护涂装。
技术参数
项目 指标
颜色 底漆：灰色、铁红
面漆：黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、银粉
光泽 底漆：无光
面漆：半光
粘度 25-60s（25±1℃，涂-4）
干燥时间 （23±2℃）
底漆：表干≤1h，实干≤24h
面漆：表干≤2h，实干≤24h
柔韧性 1
附着力 1级
耐冲击强度 50kg·cm
耐热性 （200-800℃，4h）漆膜完好
储存期 12个月

项目 指标
漆膜颜色及外观 漆膜平整
粘度S 50-80
柔韧性 1
耐热性（5h） 漆膜轻微失光变色
冲击强度 35kg/cm2
附着力，不大于 2级
干燥时间（实干） 24h
耐水性(蒸馏水24h) 漆膜外观不变
耐热性(加热3h后测冲击强度) 15
施工工艺
表面处理
被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。
施工方法
高压无气喷涂，有气喷涂，手工刷涂、辊涂
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
稀释量 5% 5% ——
喷孔 0.4-0.5 2.0-2.5 ——
喷出压力 12-15MP 0.3-0.4MP ——
涂装间隔
底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 16h 8h
长 无限制
其他项目
适用期：单组份漆无限制，双组份漆8h
环境温度：2℃-40℃
相对湿度：25%-75%
工具清洗：稀释剂
漆膜厚度：底漆：湿膜100μm；干膜40μ    面漆：湿膜90μm；干膜30μm

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