随着世界矿业机械的发展,球磨机直径越来愈大,同时伴随着半自磨机的出现,矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然,传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。
钢球直径范围为φ10-φ150mm,轧制球磨钢球材料采用的是含有特定配制比例的相关化学元素的热轧圆钢棒,其直径与钢球公称直径相近。热轧钢球主要生产五金行业用不锈钢球工艺流程如下: 2.1.钢厂定尺圆钢棒料经检验后,按所需长度切割成热轧钢球棒料;2.2.切好的钢球棒料先通过连续式加热炉中被加热到合适的温度;2.3.红热态的棒料被送入钢球轧机后,在2个带有螺旋形工艺品用不锈钢球孔型的轧辊之间旋转前进,并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球;2.4.轧制成型后的红热态钢球立刻进入本厂设计的在线热处理设备进行淬火–回火热处理,使钢球获得很高而且均匀的硬度;2.5.冷却后经检验合格的产品送往成品仓库,进行包装后发往客户。
随着时代的发展,传统工艺逐渐淡出历史舞台,取而代之的是斜扎工艺,斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热,通过输送装置送入轧辊,通过电机和减速机带动轧辊旋转,轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。
热轧钢球(斜轧机)工艺
热轧钢球是按锻(轧)钢球黑色冶金行业标准(yb/t 091-2005)仪表仪器不锈钢球生产而成的各种规格的热轧球磨钢球。
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