上料喷浆机 一拖二吊装式喷浆机组

湿喷机与干喷机的区别：原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加水，然后在风压作用下喷出来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来。
喷浆机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。

喷浆机每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损，密封板的耐热极限为110°C，一般在使用中不**过80°C属于正常。

喷浆机在进行喷砼作业时，若喷头处突然没有料喷出，这时一般会有两种情况发生：一是发生在将要堵管之时。这时输料管路虽然没有被堵死，但输料管路内部的输料状况发生恶化，这时应关闭振动器，等输料管路中的拌和料喷射出去，管道中的压力恢复至正常工作范围再开启。二是发生堵管，输料管路已经被堵死，这时应该关闭机器，而后开始清理输料管路（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0），在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。

湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量较少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常维护保养。密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的维护保养，以提高它们的使用寿命。
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