上海二手水浴式杀菌锅 电加热杀菌锅

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
用简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：
系统是加压的，传递温度大大**沸水。 系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。 有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的**过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在较高的温度下操作。 杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。

热喷淋杀菌方式。杀菌水、降温水可循环使用，降低能源消耗，节约成本。PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入分升温、降温控制，升、降温过程缓和，温度控制精准。 杀菌工艺自动存储功能。 杀菌温度、时间记录功能。手动、自动分离，可单独操作。
温度、压力、水位异常报警。 电子温度偏差校正。
 电子**温度自动保护。电子、机械双**压保护  电子、机械双安全连锁。锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。
常规型号为700x1200 900x1800 1000x2200 1200x3600mm  具体可根据客户要求定制
工艺流程
①将包装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。
②进软化水：杀菌水注入杀菌锅至合适水位。
③升温：锅内杀菌水被水被不断循环，蒸汽通入到换热器中和杀菌水进行热量交换，产品温度不断升高。
④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水形成雾状喷射到食品表面。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。
⑤降温：停止通蒸汽，开始向换热器内通入凉水，锅内杀菌水被不断循环，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。
⑥回收:循环泵将杀菌用水抽回至热水罐供下批次食品杀菌使用。
⑦回收完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。

全自动杀菌锅有很多种，在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式

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