螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查?
(1)油气桶中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。
(2)软管的完好程度,有无泄漏。
(3)所有电气接头应稳固、良好。
(4)水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
(5)排气温度应在75~95℃规定值。
(6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。
(7)压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上**是否卸载,在下限是否加载。
(8)检查后应将隔音罩门关上。
螺杆式空压机压缩原理:
(1) 吸气过程:
电机驱动/内燃机转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。
(2) 压缩过程:
在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。
(3) 压缩气体与喷油过程:
在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
(4)排气过程:
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。
螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
螺杆式空压机运行中注意哪些事项?
(1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停要机。
(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如疏水阀、排污阀。
(3)在运行中,发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油位不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。
(4)应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水份会被带到系统中。
(5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。
(6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
(7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非已经可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。
(8)不要在**过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在**铭牌上规定的压力情况下运转。
(9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
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