瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备,和纸箱包装相比较起来,它属于PE薄膜包装,与**套标或贴标设备通过输送链板连接,输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业,讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包,包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口,用于消费者搬运时方便一些。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器,我们行业中称之为全自动袖口状膜包机,它也分为不同系列,依据每分钟的包装速度来区分。选择什么种类的膜包机,主要根据三合一灌装机的灌装速度,以及成品的包装形式,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等等。常配用的一款为L型全自动膜包装机,每分钟的包装速度在8-10包/分钟。它分为前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推包机构、高温热收缩炉、自动风冷装置、无动力滚筒输送组成。这里要提醒一点的是:我们通常所设计出来的瓶子外形都为圆形,也有一些异型瓶或方瓶等,如果是方瓶,在**输送线上,可能会发生堵瓶的现象。我们需要配置一套全自动的分瓶装置,依靠PLC来控制,将每一个过来的瓶子进行分道,以避免卡瓶的现象。
全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包,外形像L型,瓶子从左边或右边方向进来,直接出去,根据瓶装饮料生产线整体布局图,来确定L型膜包机的方向,左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中,膜包机的前段需要安排多排输送,用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品,使**的三合一灌装机、套标机等正常运行。
L型全自动热收缩膜包装机采用上下两卷膜,整机包括前段缓冲输送、分瓶隔板装置、全自动包装机头、后段包装输送、推包机构、高温收缩炉、风冷系统、无动力滚筒输送。在整条矿泉水生产线实际运行中,需要考虑到添卷膜的时间,在全自动套标机和全自动膜包机之间需要配置一段多排输送链,至于配置多少米的输送,可通过换卷膜的时间来推算,这样当全自动热收缩膜包机停止运行时,**的吹瓶、灌装、套标机可继续运行,由多排输送链进行缓冲,直到换膜完成,膜包机继续运行生产。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当**1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置,将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置,后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的,瓶子无法通过,当前输送堆满瓶子,两边的光电检测到满瓶信号时,压瓶装置立即动作,让缓冲输送上的瓶子停止前进,同时挡瓶杆动作,压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放,进入到包装区域,后端输送末端有一光电检测信号,我们采用光纤检测,信号检测较灵敏,精度较高,一旦瓶子到达包装位置,立即检测到信号,挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,缓冲上的瓶子继续前进,等待包装。同时,推瓶气缸动作,将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动,自动裹附上PE膜,并到达包装机头下方的封膜位置,也有一压瓶装置往下压住瓶子,避免封膜时瓶子移动,封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起,形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作,再次有包装好的瓶子推进来时,之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉,在高温环境下,裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩,形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域,迅速将PE膜表面温度冷却下来,使包装定型,再由无动力滚轮依次输出,入库等待销售。
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