双组分环氧富锌底漆及制造方法,用于管道、设施、船舶、桥梁、储槽、储罐等钢铁构造物的防腐蚀工程。由环氧树脂加入二1和1醇的混合溶剂,再加入具有表面活性的改性聚氨酯、γ-缩水1**氧基硅烷、硅油及锌粉混合均匀,经过研磨,再加入聚酰胺蜡经搅拌均匀组成A液;由聚酰胺和二1组成B液,使用时由A液与B液混合而成,其涂层中锌粉含量在80%以上,防腐蚀性能优异,而且施工方便。
组 成
由环氧树脂为基料,加入金属防锈颜料等,采用聚酰胺固化的双组份涂料。
环氧云铁中间漆的特点
一、环氧云铁中间漆特点
环氧云铁中间漆是工业重防腐油漆重要组成部分,通常环氧云铁中间漆特点有:良好的力学性能、坚韧,耐碰撞、耐冲击,良好的附着力、柔韧性,良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。广泛应用于:大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上,较恶劣腐蚀环境则较需考虑。
1、环氧云铁中间漆
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。
2、环氧云铁中间漆 技术指标
检测方法常见的标准有:《HG/T 3656-1999钢结构桥梁漆》、《TB/T2773-1997 铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件》、《JGT 224-2007建筑用钢结构防腐涂料》、《JT/T722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》等国家标准与行业标准
环氧云铁中间漆检测的项目包括:在容器中状态、流出时间(ISO,6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期(23℃)h、不挥发物含量(混合后)%、细度μm、附着力、耐弯曲性/、附着力/划圈法/级、柔韧性/、耐冲击性/cm、耐盐水性/168h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。
配套方案:
1、钢结构外表面长效型涂层配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、港口机械钢结构防腐配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆
3、火电厂钢结构防腐配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆
4、水电站钢结构防腐配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆
5、大气环境及浸水或潮湿部位钢结构配套:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
规格 Suite: A组份:24公斤;B组份:2.4公斤;共26.4公斤
颜色 Color: 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光如果该产品支持调色请参考:标准色卡、劳尔色号、蒙赛尔色卡
稀释剂 Thinner: 环氧云铁中间漆 配套稀释剂选用环氧稀释剂 DreamThinner 17
固含量 Solid Content: 55%
干膜厚度设计 Thickness: 环氧云铁中间漆小干膜:20微米
环氧云铁中间漆干膜:250微米
环氧云铁中间漆典型膜厚:150微米
比重: 1公斤/升
理论图布率: 3.67平方/公斤
施工工艺
表面处理: 碳钢喷砂至Sa2.5,热镀锌修补手工和动力工具打磨达到St3。
施工温度: -5度~45度
空气湿度: 85%
参 数:
项 目 指 标
干燥时间(H) 表干 ≤2
实干 ≤24
漆膜颜色 漆膜平整光亮
固体含量 ≥60%
柔韧性() 1
冲击强度(kg.cm) 50
附着力级 ≤2
耐水性(24h) 不生锈
【前道配套】环氧富锌底漆,无机富锌底漆。
我公司在生产品种上很齐全,主要生产各种油漆涂料,产品包括重防腐漆、防腐漆、氟碳漆、地坪漆、环氧煤沥青漆、高氯化聚乙烯漆、互穿网络漆、防锈漆、氯磺化聚乙烯漆、醇溶无机富锌漆、耐高温漆、沥青漆、氯化橡胶漆、马路划线漆、航标漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、**硅类油漆、沥青漆、过氯乙烯漆、特种漆、金属漆、船舶漆、特种防腐漆、醇酸漆、氨基漆、酚醛漆、*喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、水溶无机富锌底漆、醇溶无机富锌底漆公司本着以人为本、节能降耗的原则,开发研制*喷砂型无机富锌底漆、烟道防腐漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、无机隔热中层漆等诸多新品种取代老产品,从而减少了工序解放了劳动力,便于施工,实现了低碳环保的理念。 欢迎到我厂进行实地考察!