在对建筑结构进行加固补强时,因结构的问题原因不同、用途不同、环境不同而需要采用不同的加固补强方法。厂房加固改造比新建节约资源,且回收投资的速度快,所以结构加固工作便显得尤为**和重要。旧厂房加固改造工程的特点、难点:
1.工期短
旧厂房加固改造的工期往往受到严格限定,一般需大修改造的车间都是产值较高、生产任务多,旧厂房改造时不能停产,即要求边加固边生产,即使能停产时间也非常短,一般不会**过一个月,因此要求加固改造所用时间越短越好。
2.设计施工障碍多
原厂房有旧设备基础、旧管线、设备吊车甚至产品等设施,加固改造时,许多设备和产品不能移动,施工时各种类物件经常相互碰头,故设计及施工前要数次深入到现场仔细观察纪录,寻找切实可行的加固设计和加固施工方案。
3.工作内容多施工难度大
施工作业会出现立体交叉作业和各工种之间的平行流水作业,再加上车间还有工人生产,工作面狭小、操作空间紧张、施工难度较大。
4.安全要求高
若厂房不能停产施工,则建筑加固施工和生产同时进行。厂房内的生产设备和产品有许多贵重和精密的设备**高,在施工中一定要注意*及高空坠物,保护好设备及人员的安全。
常用的建筑结构加固方法(二):
1、外贴钢板加固技术用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件,能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。这是因为粘贴钢板后,提高了原结构构件的配筋量,相应就提高了结构构件的抗拉、抗弯、抗剪等方面的力学性能,而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘结性能,把钢板与混凝土牢固地粘结在一起,形成整体,有效地传递应力,共同工作来保证的。
2、外粘碳纤维布加固技术通过配套粘结材料将碳纤维片材粘贴与构件表面,使碳纤维片材承受拉力,并与混凝土变形协调,共同受力。纤维布具有强度高、重量轻、耐腐蚀和抗疲劳等优异物理学性能,以及良好的粘合性和广泛的适用性,用碳纤维布取代钢板加固混凝土结构是近几年来**上兴起的一门新技术。
3、加大截面加固技术也称为外包混凝土加固技术,它是构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性,也可用来修补裂缝等,这种加固技术适用范围较广,可加固板、梁、柱、基础和屋架等。根据不同的加固目的和要求,此技术又可分为加大断面为主的加固和加配筋为主的加固,或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固,为了保证补加混凝土正常工作,亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固,为了保证配筋的正常工作,需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接,作好新旧混凝土的结合。
4、植筋加固技术“植筋”技术又称钢筋生根技术,在原有混凝土结构上钻孔,注结构胶,把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更,增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。该技术是针对在钢筋混凝土结构上开洞时为避免锤击等破坏性常规施工方法造成结构损伤而提出的,同时对洞口周边加固方法。开孔成洞技术已在高层建筑楼板、剪力墙、**筒上进行了大量应用。
承重墙加固的三种方式
1、粘贴钢板加固
粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术,如果你在承重墙或剪力墙上做面积**过0.3㎡门或窗洞口,则就需要粘钢加固了。这种承重墙加固方式施工快,附上施工方法:
(1)施工前,要清除基层表面的抹灰层、露出砼表面。
(2)角磨机打磨待粘钢砼,去除砼表面污垢,露出石子。
(3)如果遇到不平或有缺陷的部位,要用结构胶搅水泥砂浆抹平,抹平后才能准备下一道工序。
(4)按照设计图纸在砼的表面画出粘钢位置线,然后用电锤打出锚固钢板的栓眼。栓眼内的灰尘要清除,固定好膨胀螺栓。对6mm以下的钢板,要用剪板机切割。
(5)根据锚固胀栓的位置,在钢板上用台钻钻孔,要求孔径大于胀栓2mm。固定焊接注胶。
2、绕丝加固
这种承重墙加固方式适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足,或者是需对受压构件施加横向约束力的承重墙加固。跟加大截面的固定方式有些类似,工艺简单,适应性强。如果做门洞的话,可选择绕丝加固。
3、粘贴纤维增强塑料加固法
纤维增强塑料是一种复合材料,这种承重墙加固方式适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物,比较耐腐蚀性。
提醒大家,不要以为框架结构没有承重墙,框架结构也是有承重墙的!千万别随意拆改!一个受力构件被破坏,整个区域的受重力都会重新分布,承重墙加固一定要请人士!
一、厂房承重加固的意义及加固设计的依据:
1、原构件与新加部分协同工作,同时达到承重能力的极限状态;
2、原构件能充分发挥作用,后加部分的承重能力进行折减;
3、原构件承重能力折减,后加部分充分发挥作用;
4、按材料的本构关系,构件受力形式和原构件的应力水平,从理论上计算构件加固后的极限承重能力;
5、当原构件承重能力较小时,不考虑其承重能力;
6、当原构件承重能力与设计荷重值相差不多时,不考虑后加部分直接受力,进考虑其作用(如增加刚度、减少长细度、高后比等)。
二、厂房承重加固工程的碳纤维加固法介绍:
1、卸荷:加固前应对所加固的构件尽可能卸荷;
2、基面处理:打磨混凝土表面除去表层浮浆、油污等,用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥;
3、找平施面工:构件表面凹陷部件应用找平胶填平,模板接头等出现高度差的部位应填补,尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧,半径不小于30mm;
4、底层树脂:将调配好的底层树脂计量、搅拌均匀,根据实际气温决定用量并控制使用时间;
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