喷砂设备的定期保养:
一、周保养
1、切断气源、停机检查、卸下喷咀、如果喷咀口径扩大了1.6,或者喷咀内衬出现了裂纹,应更换之。 如果喷砂机前安装有分水过滤器,检查过滤器的滤芯,清理存水杯。
2、开机时检查。
检查喷砂机停机时排气所需的时间。
如果排气时间明显延长,过滤器或内积聚了太多的磨料和粉尘,清理。
二、月保养
切断气源,喷砂机停机;
检查封闭阀,如果封闭阀出现了开裂或沟槽,应更换之;
检查封闭阀密封圈,要是密封圈出现磨损、老化、开裂,应更换之;
检查滤滤器或,要是出现磨损、堵塞,清理或更换
三、定期保养
气动遥控系统是喷砂机的安全装置。
为了喷砂作业的安全和正常工作,要定期检查进气阀、排气阀和排气过滤器内的零件,检查O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和铸件零件的磨损和润滑情况。
控制器上的手柄是遥控系统的触发器。定期清理控制器上的手柄、弹簧和安全保险杆周围的磨料和杂质,防止控制器动作失灵。
四、润滑
每周一次,向进气阀和排气阀中的活塞和O形密封圈注入1-2滴润滑油。
五、保养注意事项
喷砂机保养前要做好以下准备工作,防止发生意外。
1、排净喷砂机的压缩空气;
2、关闭压缩空气管路上的气阀,并挂上安全标志;
3、放掉该气阀至喷砂机之间管道内的压强空气
环保型喷砂机
环保型喷砂机有系统特性:
(1)排放标准
如今国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
(2)除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全世界唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
(3)分离系统
环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高,以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%。
喷砂加工厂家介绍玻璃喷砂机设备用途:
喷砂加工厂家告诉你玻璃喷砂设备已广泛地应用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有*特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
5.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
6.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
7.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
8.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
9.能耗低,费用省;
10.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用;
喷砂机应用:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接较牢固,质量较好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表较美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面较加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得较加美观、较加精密。
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面较美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工和飞机叶片等工件的表面处理。
主要销售:喷砂机、抛丸机、喷砂房 数控喷丸机、分体式加压喷砂机、履带式抛丸机、风力回收喷砂房、转台式抛丸机、瓷砖背景墙喷砂机、喷砂房及除尘设备;同时配套直销各类机械零配件、易损件、喷砂和抛丸磨料。