系统组成:
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成,结构非常简。
工作原理:
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的热焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速,保持系统蒸发平衡。从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷却水,减少50%以上的占地面积。
主要原理:机械蒸汽再压缩利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却的需求,降低能耗,减少污染。
主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
双级MVR蒸发器
产品详情
MVR蒸发器机械式蒸汽再压缩(MVR蒸发器),其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过 PLC单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速,保持系统蒸发平衡。从理论上看 使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源, 节省90%以上的冷凝水,减少 50%以上的占地面积。
主要原理:机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潮热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、**酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业低温浓缩。
系统组成:由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常的简单。
主要特点:
1、MVR节能蒸发器技术是目前**为的蒸发器技术,仅需要较少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),较大地降低企业运行成本,减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,较大地提高产品质量,降低结垢。
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度40℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
MVR蒸发器产品组成:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者结构的分离器。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵,一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
压缩机:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
产品特点
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑,蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便,并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
7、附件:带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个(防鸟饮水,用户可自选)
单效外循环浓缩器
适用范围:
本设备适应用于、西药、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料浓缩与工业(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。
系统组成:
加热器、分离器、冷凝器、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、电器控制柜、自控系统及阀门管路等。
设备特点与效益:
1、酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改进了设备的工艺流程。比老型同类设备提高生产率5—10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
2、浓缩液料:本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点
3、本浓缩器有构造,浓缩出来的物料味道浓、膏质均匀。物料在密封无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩 完毕,不易结焦,方便清洗。
4、设有自动排水装置,蒸发出来的冷凝水能自动排水。
MVR蒸发器产品组成:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器(结晶器):用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器(结晶器),一般有离心分离器,重力分离器或者结构的分离器(结晶器)。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵,一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
压缩机:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
适用范围:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、**酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业低温浓缩。
? 梁山金磊二手设备购销部 经销批发的二手设备、二手设备**消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。梁山金磊二手设备购销部经销的二手设备、二手设备品种齐全、价格合理。梁山金磊二手设备购销部实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。金经理: ?!?