东莞水口碎料机

低速静音机边粉碎机
1.转速低，传动扭距大，噪音低，产生粉尘少，操作简单的优点。
2.采用新型爪型，免调式活动刀片设计，活动刀片重磨后坱经过间隙调整，仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作较平稳，顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计，可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计，维护保养省时省力
9.机身体积小，底部装有脚轮，移动方便
强力塑料粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。

如何保护破碎机齿条
1、首先要确认我们所使用的润滑油是不是齿条里合适的齿条油，并不是所有的润滑油都是对齿条做的，要选择合适的润滑油；
2、为避免过量的润滑油囤积阻塞，只须在齿条关键部位上油。上油后，将可减少齿条运转时的磨耗与异音；
3、在齿条其它位置只需使用少许润滑油防锈即可；
4、在给齿条上油的时候，不可能会做的那么，所以结束前要将齿条表面过量的润滑油拭去；
5、就变速车而言，同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。运用同样的原则去保养及润滑这些零件；
6、齿条上润滑油后，要使用干布擦拭齿条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着；
7、每次给齿条做清洁、擦拭或用溶剂清洗齿条后，务必加上润滑油；
8、上润滑油前，确保齿条是干燥的，不要在下雨后给齿条上滑润油；
9、将润滑油渗透齿条轴承部位，然后待之变黏稠或干燥；

破碎机故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对故障检修要点进行一析：
1、轴承故障检修磨损的部件
转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
（1）故障检查
运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
（2）故障修理：轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
2、转轴故障检修
（1）轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
（2）轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲**过0.2，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

锤头的安装较为严格，必须进行的称量，下面是具体标准：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，偏差不得**过0～20kg；沿轴向同排锤头的排列以中间重，向两端递减或交错配置重量。
锤头是破碎机的主要工作部件，它的好坏直接影响了破碎机的生产效率，所以在使用时，一定要定时检查，做好维护保养工作。
反击式破碎机板锤是与物料直接接触的，所以板锤的消耗一**大，板锤的主要损坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂，轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。针对此问题，以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。

青岛安捷能电器科技有限公司成立于2001年，专注于塑料机械加热器行业17载，在山东青岛和江苏扬州拥有两大生产基地，四个制造部。中邦凌重视技术研发和产品创新，拥有专业技术研发团队，已通过知识产权管理体系认证，公司产品已获得欧盟CE产品认证；产品**俄罗斯、欧盟、巴基斯坦、泰国等地。公司产品以高效节能加热圈、平双远红外加热器、节能料斗干燥机、铸铝加热圈、陶瓷加热圈、云母加热圈为主；以风冷外罩、离心风机、加热管等电器产品为辅，常年为塑料机械制造商提供配套生产服务。其中，中邦凌节能加热圈是新一代产品，融合了黑科技技术、可换管技术、智能温控技术以及表面处理新工艺，为塑料制品企业节省30%以上的电费，提升10%净利润。