淄博不锈钢发酵罐回收 规格齐全

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司是化工制药设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。山梁山鸿达二手化工制药设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。
主要参数：
1.罐体系统：卧式罐体横向搅拌。罐体内部材料SUS316L，夹套304材料，内外精抛光处理；设计压力0.25Mpa，工作压力0.15-0.1Mpa；夹套传热；罐盖上配投料口，12V安全视灯，取样口，罐体上配有接种口，特制安全尾气排放口，温度与湿度检测口。装料量45%-65%。
2.搅拌系统：机械搅拌,双螺旋桨叶；转速控制：0~20rpm额定转速±1rpm采用交流减速电机与变频器组合，无极调速。可设定正反方向运转。
3.温度控制：夹套水浴电加热，采用进口PT100电极对罐内与夹套两处进行检测，PID自动控制电加热与冷却水冷却。使发酵罐内的温度控制精度：±0.1℃ 冷却水温度+5℃ -60℃ ；控制精度：±0.1℃ ；显**围：0-160℃ ；分辨率：0.01℃。
4.湿度控制：一级减压过滤,二级预过滤；除菌过滤器采用进口滤芯，蒸汽过滤器；湿度控制范围：30%~；通过补料桶自动调节喷水设置。也可手动补水。补水时间：开0-99秒；关0-99秒。）
5.通气：0~1VVM(转子流量计。0.2μm无菌空气过滤器)
6.罐压：0-0.3Mpa（压力表显示，手动调节）
在位接种后混匀，在生化反应过程中，罐内的物料混匀与破碎,做到均匀稳定发酵。
7.消毒方式：外接蒸汽，手动控制（发酵罐罐内的培养基物料直接通入蒸汽，以搅拌系统,达到在位高温灭菌的目的。省却了固体物料蒸料锅,无菌物料输送系统等。冷却采用真空与通风相结合，同时调节灭菌后物料的含水率。）
8.罐体系统：采用工艺，结构与**接轨，不锈钢罐体,大范围耐高温玻璃视镜便于观察物料，配备特制放料取样阀，无死角，结构简单，使用方便;径高比：1：5。
9.搅拌系统：采用罐底通入气体进行搅拌，内置导流桶，没有剪切力，从罐**排气。
10.通气控制：手动控制，流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器，过滤精度高达0.02μm
11.温度控制：恒温水箱电加热，循环泵强制循环，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃
12.通气控制：手动控制，流量计显示
13.压力控制：手动控制，压力表显示
14.泡沫控制：全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂
15.补料控制：PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量（更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵的介绍）。
16.pH控制：采用瑞士原装进口梅特勒电极（兼容高质量国产电极），蠕动泵自动添加酸、碱，控制pH，显**围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05。
17.DO控制：采用瑞士原装进口梅特勒电极（兼容高质量国产电极），与转速（空气、补料等可选）关联控制，0-150±3％，显示精度0.1％。
18.控制系统：单罐可采用BIOTECH-2002生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程；若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000或6000或8000或9000生物过程控制器实现更多测控功能。（更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵的介绍）

不锈钢发酵罐常用参数：
·  型    号: GRJB
·  公称容积（L）: 2～15
·  高 径 比: 2：1～3：1
·  搅拌形式: 机械搅拌（**搅拌）
·  灭菌形式: 离线/在位
·  控制系统: 分A、B、C、D四种（详见控制系统介绍）
·  工作电源: 220V/50HZ
·  标配配置:
A型：温度、转速、、压力
B型：温度、转速、pH、溶氧、、压力
C型：单片机控制，温度、转速、pH、溶氧、、压力、补料、
泡沫
D型：PLC+触摸屏控制，温度、转速、pH（双向）、溶氧、、
压力、补料、泡沫
·  可扩展配置（选配）:
压力、自动控制，液位、多路补料、尾气检测、菌体浓度在线检测、在线检测、葡萄糖在线检测等。
·  备注：
1.标准配置中红色字体部分为在线检测、手动控制。
2.可作为小试发酵水平的微生物发酵实验，适用于高校、科研院所及企业
实验室使用。
3.系统主要包括：发酵罐、控制系统、空气过滤系统、管路系统等。

发酵罐在工业上指用来进行微生物发酵，对物料进行机械搅拌和发酵的设备，在设计和加工过程中，需注意结构严密合理，且需一定的操作弹性，非必须内部附件应尽量减少，避免死角，以便于清洗，减少污染。被广泛用于精细化工、生物工程、食品、饮料、化工、制药等行业中的物料发酵。
发酵罐由罐体、搅拌器、挡板、轴封、空气分布器、传动装置、冷却管（或夹套），消泡器、人孔、温度计 、CIP清洗喷淋头等主要部件组成。
发酵罐的分类
1、按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
2、按发酵罐的设备，分为机械搅拌通风和非机械搅拌通风发酵罐
生产厌气发酵产品的发酵罐结构较简单，用于生产好气发酵产品的发酵罐须向罐中连续通入大量无菌空气，同时考虑到通入空气的利用率，故结构设计较为复杂。本公司生产的发酵罐罐体均设有夹层、保温层，可加热、冷却、保温，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，全封闭设计保证物料始终处在无污染状态下混合、发酵。发酵罐采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎液泡，使得溶氧效率高、混合效果好。罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，避免和防止了空气中微生物的污染，可保证产品的保质期和**度。

概 述：工作体积15L,本发酵系统的材质、结构、布局完全按照发酵系统设计，符合GMP标准。本系统配有所需的补料瓶、蠕动泵、循环泵、控制阀、管路系统、控制系统，充分保证系统的安全性、可靠性；还可配置空气、蒸汽和水的预处理系统，在完成安装调试后，只需接入蒸汽、空气、水源和电源就可进行发酵运行。
罐体结构：主体材质为全不锈钢，罐内无死角；带发酵罐取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察 视镜，12V安全视灯，带有液位接口、接种口、补料口、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。罐体及夹套的设计压力均为0.3Mpa，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，温度的控制稳定均匀 是发酵得以成功的基本条件。
表面处理：内外抛光，且容易清洗，精度：0.4um。
灭菌方式：自动程序灭菌，灭菌过程可编程控制；可设置灭菌顺序，范围：100℃~130℃，气动阀通过程序控制进行高温灭菌。对于有些发酵品种对灭菌温度要求波动很小,可降低劳动强度的可以选用自动程序控制灭菌，此时灭菌温度非常
搅拌系统：采用直接耦合机械搅拌和罐**式机械密封系统，以及英国机械密封(约翰克兰)、高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机，无级调速机, 可进行全自动控制。大功率的变速机构使搅拌稳定可保持运转自如且不需要添加润滑油，全自动设定控制范围50～1000 rpm；
温度自动控制系统：进水经过补水阀；电加热，水冷却，**温保护功能，LCD触摸屏控制；循环水加热和冷却系统；范围：冷却水温度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循环装置，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围：冷却水温度5~65℃, 精度：±0.1℃，温度的精度和稳定对发酵的结果有着决定性的影响。
检测与压力检测系统：转子流量计检测,手动控制空气
pH自动控制：检测pH，采用智能PID控制，蠕动泵自动添加酸、碱，控制pH（有手动、关闭、自动三档可切换）。显**围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05。控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录、数据保存
DO在线检测：可通过转速、补料等进行联动控制。智能PID控制，使溶解氧这个以往较难控制的参数，也达到了很理想的控制效果。控制范围：0~150%±1%, 控制器可实现：DO值曲线分析、批报表分析（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）。
补料控制：具备完善的补料系统，补料可计量，可曲线记录；蠕动泵数量可根据需要选择，常规配置为每台发酵罐二个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定，这样使用户在实际使用时较为方便灵活。配有特别设计的补料插针，以确保补料的安全操作。
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