防爆除尘器
防爆除尘器的技术措施
燃烧反应需要有质和氧气,还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中,形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此,只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。
采用防静电滤袋在除尘器内部,由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦,粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电,静电的积产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,滤袋用涤纶毡,为消除涤纶毡易产生静电不足,滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋,已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好
除尘器选择防爆板的耐压力应以除尘器工作压力为依据。因为除尘器本体耐压要求8000~18000Pa按设定耐压要求查资料确定泄爆阀膜破裂压力。
②防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种:一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。**种破裂后需更换新的板,生产要中断,遇高负压时,易坯且不易保温。后一种较**种一些,在关闭状态靠重锤压,严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题,在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是:在关闭时,安全门的锁合主要是通过此锁
概述: ◎概述 明佳PPC(M)系列煤磨袋式防爆除尘器是由上海研发中心在气箱脉冲除尘器的基础上,研制开发的于煤粉收集的新型率袋式除尘器,设备本体且具有防爆结构,设有防爆阀门,适用煤粉设备系统及易燃易爆粉尘的收集。 PPC(M)系列煤磨袋式防爆除尘器本体采用的分室离线清灰方式,防止清灰粉尘的再吸附现象,且具有清灰能力大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋寿命长、除尘效率高等特点。整机采用PLC自动控制,而且可根据用户要求设定调整。 本系列除尘器由不同室数和不同滤袋数组成多种不同规格,分隔成数个箱区,每箱有32、64、96条滤袋。
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