面条电热烘干设备 面条烘干设备

挂面烘干机广智热泵设备供应厂家-广智节能科技设备有限公司已为多家食品厂家提供了挂面热泵烘干机,挂面热泵烘干
设备,公司有祥机欢迎新老朋友带料来公司实验考察。众所周知 。 我国是小麦生产大国,而粮食转化是提高农业收入的主要
途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添动盐、碱水经悬挂干燥后切制成一定长度的干
面条，是人们喜爱的主要面食之一。挂面之 所以可以长期存放,是因为它通过烘干脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。
可见,烘干工序是挂面加工过程中-道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,较影响着烘干的效率!

挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量
大销售范围广的品种。挂面的花色品种很多, -般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。
挂面分类
按小麦粉的等级分:富强粉挂面、上挂面、标准粉挂面
按面条的宽度不同分:龙须面或银丝面、细面、小阔面、中阔面、特宽面或玉带面
按添加物的种类分:鸡蛋挂面、牛奶挂面、绿豆挂面、番茄汁挂面
1.蔬菜挂面,是指在挂面加工的时候放入蔬菜粉/蔬菜液,有着丰富的营养,外观翠绿诱人,口感美味可口, 是不少
消费者喜爱食用的方便食品。
2.五谷杂粮面条采用现代生物性供一个*特的技术配方, 将玉米、高粱、小麦、小米.大米、大米粉进行生物变性
后,一次成型非油炸即食方便面条,这种面条生产工艺*特,但操作简单,色泽自然,富有韧性和弹性,煮时不易断
条混汤，只需在温水或开水中浸泡1分钟即可食用,而且放置2小时不混汤,不变糊,品质远远**方便面。
3.鸡蛋挂面是以挂面、鸡蛋、葱姜、酱油、盐、醋、香油为主材的主食名。
挂面干燥是整个生产“线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面.
潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类,即:
1.高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺，高干燥温度为50°C左右,距离为25--30米，时间约2-2.5小时。具有
投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代
2.低温慢速干燥法:
是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不**过35°C ,距离为400米左右,时间长达7--8小时。此法的
特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成木高、维修麻烦等，仅适于一 些大中型厂使用

挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度
40公斤，保温效果较好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，较好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织
，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风，时间为
30分钟，水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C，相对湿度75 %一85%， 运行时间30分钟，水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t， 相对湿
度55%一60%， 时间为90分钟，水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降
温速度，一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流
动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整

广智达空气能挂面干燥机是如何烘干挂面的呢?说来也简单，主要分以下几个阶段:
1.冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 4m左右，水分含量
大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层
的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属
自来水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来帮助
水分蒸发。此阶段控制室温为20-30C，强通风，时间为30分钟，水分由
百分之32~35下降为百分之27~28。
2.湿润出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便快速水分
由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶
段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，影响表面汽化同时提高内
部水分转移速度。此阶段温度为35~45C，相对湿度百分之75-85，运行
时间30分钟，水分由百分之27-28下降为百分之25。
3.湿润出汗阶段:此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽
化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此
阶段温度为45~50t，相对湿度百分之55-60，时间为90分钟，水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分己被去
除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸
发少量水分。此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1C比较合理。
时间为90分钟。
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机
械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一
种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。

佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机，热泵除湿烘干一体机，高温热泵热水器，集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业，为国家重点支持产业；
   公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略，研发了多项具有自主知识产权的，空气能热泵烘干机，污泥烘干机，花椒**烘干机，热泵除湿烘干一体机，自动化烘干流水线，高效工业除湿机，太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、高效、环保、智能，是烘干作业的选择之一！新型高温热泵烘干机获得多项国家；突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈，拓展了热泵烘干在农副业，工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求，全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间；显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单，外形美观大方；标准嵌入式盒设计，安装较为方便，深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念，为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺，公司成立了除湿干燥工艺研发中心，匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统，可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性；近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、中药材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验；
   我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广，拥有完善的产品销售及技术服务平台；目前已完成热泵除湿烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵热水器等系列多个规格的产品，产品工艺成熟、技术**。