-真空冷冻干燥机广泛用在,制药,生物研究,化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加工后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。
型号/参数XCS- 5F 10F 20F 30F 50F 100F 200F
总托盘面积(m2) 0.12 0.2 0.24 0.3 0.51 1 2
冷阱捕水能力(kg/24H) 3kg 3kg 6kg 7kg 10kg 15kg 30kg
冷阱器温度(℃) <.-50℃ <-75℃
真空度(Pa) ≤10 Pa
小型真空冷冻干燥机技术指标
型号 XCS-1A-50 XCS-1B-50 XCS-1C-50 XCS-1D-50
规格 单位 普通型 压盖型 多歧管普通型 多歧管压盖型
冻干面积 ㎡ 0.12 0.092 0.12 0.092
物料盘 mm 200*4 200*3 200*4 200*3
盘装物料 L 1.5 1 1.5 1
冷阱温度(空载) ℃ <﹣50℃(﹣80℃可选配)
真空度 Pa <10Pa
层间距 mm 70
西林瓶数量 22个 260 165 260 165
16个 480 285 480 285
12个 920 560 960 560
捕水能力 Kg 3 3 3 3
电源要求 V/Hz 220V/50Hz
总功率 W 850
主机尺寸 mm 500*400*370
二、使用条件
1、正常工作条件环境温度:10℃~30℃
相对湿度: ≤70%
电源电压:单相220V±10% 50Hz
工作环境应没有导电尘埃,爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。
2、运输贮存条件:环境温度:-40℃~50℃
相对湿度: ≤93%
贮存环境应通风良好,无腐蚀性气体。
3、安全分类 I类B型。
三、仪器按装及冻干准备
收到机子不要马上运行,安装后第二天再使用
1、真空泵之间由抽真空耐压管连接,两端采用标准快速卡箍,卡箍装有一橡胶密封圈,连接前在密封圈上涂适量真空脂,再将两端卡箍卡紧。
2、主机背侧板上安装有“总电源”插座,将电源线一端插入,另一端与有电电源相连。在“总电源”一侧装有真空泵电源插座,将真空
泵电源线插上即可。
3、请用户详细阅读真空泵“使用说明书”,检查真空泵,确认已加住真空泵油,切勿无油运转。油面不得**油镜中线。
4、冷阱上方“○”密封圈应保持清洁,使用前可均匀涂一层真空脂。
5、将物料装入物料盘中,再将物料盘放入预冻架上,将预冻架放入冷阱中,盖上干燥筒,预冻4~6小时。
6、如选用压盖配置,将物料注入西林瓶中,再将装有物料的西林瓶放进压盖物料盘中,将有西林瓶的物料盘放入预冻架上,放进冷阱,预冻4-6小时。
7、打开主机背侧板上的“总电源”开关,控制系统上电,液晶屏显示“公司商标及名称”,此时,只有触摸屏上的“进入系统”键有效,按此键进入系统操作和状态显示界面,如下图所示。
8.化霜功能是可选配
9、按触摸屏上“制冷”键,制冷系统开始工作,预冻开始。
10、化霜功能(可选配)
四、冷冻干燥操作
1、普通配置冷干:
(1)将预冻好的物料盘从冷阱中取出,迅速装进干燥架,将干燥架放到冷阱上方,罩上**玻璃罩,罩下端要与“○”型密封圈完全接触。
(2)确认放气阀已关闭(放气阀位置:真空管接口下方白色接头,不插外接头为关闭状态),按“真空泵”键,真空泵运转工作,显示真空度快速下降,至15Pa以下为正常,冻干开始。
注意:为较好防止真空泵返油,将真空泵放置在**冻干机的水平位置。
(3)后,视感物料已完全干燥,打开真空阀(插入外接头)充气后,按“真空泵”键,真空泵停止运转。
(4)取下**玻璃罩,从干燥架上取出物料盘,盘中物料可以包装,至此,普通配置干燥进行完毕。
(5)在放气阀插入外接头位置下方放置接水容器,待冷阱冰融化流出。注:下次实验前水/冰要除完。
2、压盖干燥配置:
(1)将预冻好的西林瓶(在托盘中),放进压盖干燥架中,再将该架放在冷阱上方,罩上压盖**玻璃罩,罩下端要与“○”型密封圈完全接触。
(2)确认放气阀没有插入,按“真空泵”键,真空泵运转工作,真空度快速下降,至15Pa以下为正常,冻干开始。
(3)24小时后,物料完全干燥后,转动**玻璃罩上方手柄,使罩中压盖架丝杠转动,从而使原板下移,将瓶盖压进瓶中,实现在真空中塞盖。
(4)充气、关泵,取下**玻璃罩,取出物料瓶保存,放水
多歧管配置:
(1)首先将冷干架或压盖冷干架装置在冷阱上方,将要冷干的物料放进架中,罩上多歧管**玻璃罩或压盖多歧管**玻璃罩。
(2)从低温冰箱中取出冻干瓶,罩上装有标准管塞,将管塞瓶心中,瓶装上后转动阀翼垂直朝下,瓶内与罩内接通。
(3)拧紧真空阀门,按“真空泵”键,真空泵运转工作,真空度快速下降,至15Pa以下为正常,冻干开始。
在冻干过程中,若需更换干燥瓶或将先干燥好的干燥瓶取下,则转动阀翼,使之垂直朝上,干燥瓶内与大气接通,瓶内充气,同时与罩内隔绝,可取下该干燥瓶。
(4)如干燥瓶内物料、罩内托盘物料已全部干燥好,则先取下干燥瓶,然后罩内充气,取下多歧管**玻璃罩,取出物料进行包装保存,请勿带瓶取罩。
五、关机操作
1、关闭“总电源”开关,整机控制系统掉电。
2、拨下电源插头,真空泵电源线插头。
3、擦拭冷阱,物料架,**玻璃罩。
4、真空泵不工作时请盖上排气孔,以防灰尘进入。
六、控制系统操作
1、打开“总电源”开关,系统显示“公司商标和名称”,按“确认”键,自动进入“操作和状态显示”窗。
图 1“操作和状态显示”窗
2、触摸屏上按冻干曲线下方的曲线图,在“操作和状态显示”窗、“冻干曲线”窗、“冷阱曲线”窗、“真空曲线”窗和“组合曲线”窗。“组合曲线”窗为各个曲线同时显示。
。
七、注意事项
1、真空泵置于地面上,与主机保持一定高度差。当突发停电时,可有利于阻止返油。若发生停电事故,应立即拧开充气阀,主机充气,尽快取出样品,妥善存放。
2、工作环境温度≤32℃,湿度≤80%。
3、关机时应先充气,后关真空泵,防止真空泵返油污染物料。
4、**玻璃罩与主机相接靠“○”型圈密封。
5、使用带接地电源插座。应保持密封圈的清洁,不可用擦洗,**玻璃罩与“○”型圈接触端注意保护防止碰、划、损伤。
6、依照说明书连续工作200小时后要定期更换真空泵油,注意保养和维护。
7、请勿频繁开关电源和制冷机,如因该操作导致制冷机停机,至少等待三分钟后,再重新启动制冷机。
八、常见故障与排除
1、真空度达不到15Pa以下
(1)检查真空泵与主机之间连接,卡箍是否正确卡紧。
(2)检查**玻璃罩下端平面是否清洁,有无伤损。
(3)检查“○”型密封圈是否清洁,放置是否正确。
(4)检查冷阱与灰色圆盘之间黑色橡皮条接口位置缝隙是否过大。
(5)检查真空泵工作是否正常,观察泵油是否清洁。
(6)检查放气阀是否关闭或者有异物。
2、真空泵漏油 检查机身部位,更换所需配件。
3、机器不通电 检查主电源线插孔下方保险丝是否烧坏
4、冷阱温度偏高 环境温度过高,散热不良,如若制冷系统故障,请与公司技术人员联系。
保修:两年保修,保修期范围内厂家免费提供配件(除免责事项外),用户根据厂家指示对应更换配件,
厂家免责事项
1.**出质保期的产品
2.人为损坏或因不可抗拒的外在因素(自然灾害等)造成的损坏。
3.不按照使用说明书规定的内容,采用错误的使用方法引起的故障或者不良。
4.未经过我公司同意的任何改造,分解,修理过的产品。
5.异常工作环境(强电磁,放射性环境,高温,高湿,易燃性气体环境,腐蚀性气体环境,粉尘等)引起的故障或者不良
6.在不符合本产品适当的使用条件下使用发生的故障。
十.配件单
序号 名 称 数量 备注
1 主机
1 √
2 真空泵 1 √
3 电源线 1 √
4 干燥架 1 √
5 **玻璃罩 1
6 物料盘φ200毫米 4 √
7 压盖物料架 1
8 压盖**玻璃罩 1
9 压盖物料盘φ200毫米 3
10 预冻架 1 √
11 “○”密封圈φ260毫米 1
12 多歧管**玻璃罩 1 √
13 多歧管压盖**玻璃罩
1
14 干燥瓶100、250、500、1000ml 8 √
15 抽真空连管 1 √
16 真空管卡箍及垫圈 2 √
17 放气阀 1 √
18 橡皮阀 8 √
19 保险丝 2 √
20 真空脂 1 √
21 《使用说明书》 1 √
22 产品保修卡 1 √
陕西鑫昌实验仪器设备有限公司专注于销售低温系列,高温系列,高精度系列,超声波系列,光催化系列,光解水制氢系列等实验仪器。 主营业务产品: 低温恒温槽、温冰箱、冷冻干燥机、雪花制冰机、水浴恒温摇床、低温冷却液循环泵、无菌均质器、光化学反应仪、光解水制氢系统、超声波清洗机、超声波细胞粉碎机、高/低速离心机、紫外分析仪、培养箱干燥箱系列产品等。