排水管道用防腐钢管 电厂循环水用防腐钢管

今年将持续促进Q345B螺旋管厂家环保绿色发展   
2016年2月，下发文件，提出用5年时间压减粗钢产能1亿至1.5亿吨。经过2年的不懈努力，去产能工作**了丰硕成果，共化解过剩产能1.15亿吨，取缔“地条钢”产能1.4亿吨。但也必须清醒地看到，Q345B螺旋管行业去产能工作虽**阶段性成果，但基础还不牢固，需要抑制新一轮产能扩张的冲动，高度警惕“地条钢”死灰复燃，严禁违法违规和一哄而起建设电炉等较有可能吞噬去产能成果的行为。

简述大口径螺旋管生产工艺
大口径螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

我国螺旋管厂家情况回顾与市场需求情况   
我国螺旋管厂家情况回顾与市场需求情况；产量：截至2月22日螺旋管与线材产能利用率走势出现分歧，螺旋管小幅下降，线材则微幅回升。螺旋管实际周产量275.43万吨，较节前（2月8日）减少13.78万吨，产能利用率60.4%，较节前减少3.0%；线材实际周产量125.64万吨，较节前增加2.06万吨，周产能利用率56.0%，较节前增加0.9%。

多重压力致使大口径螺旋管社会库存创近年新高   
春节过后，唐山市发布非采暖季限产10%-15%、邯郸市发布二三季度限产20%-25%的征求意见稿，叠加河南2018年采暖季限产延续等密集传出，供给侧限产约束成为常态化，市场对后期供给预期趋于乐观，取暖季后大口径螺旋管产量释放或将**业界之前预期。 
2月份，美国对中国大口径螺旋管业持续发起贸易战，美国宣布对进口自中国的大口径焊管、铸铁污水管发起和反补贴立案调查；此外，2月16日美国公布了对美国进口大口径螺旋管产品的调查（232调查）报告，认为进口大口径螺旋管产品严重损害了美国内产业，威胁到美。

盐山全通管道有限公司是一家从事经营双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管和防腐保温钢管于一体的大型钢管企业。 全通管道位于中国管道生产基地—河北盐山县工业开发区，东临黄骅港，北靠京、津，205国道、104国道、京沪铁路交叉过境，国内运输十分便利。公司流动资金5000万元，现有职工113人，产品主要用于石油、天然气、煤气、排水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。 公司主要产品有石油天然气3PE防腐钢管、内外涂塑复合钢管、给水内外涂塑钢管、矿用涂塑钢管、TPEP防腐钢管、聚氨酯保温钢管，，专业经营3PE/2PE防腐钢管、涂塑复合钢管及聚氨酯保温钢管，给水内外涂塑复合钢管，涂塑钢管主要生产规格219-2800mm,用于输油管道、天然气管道、集中供热管道、城市供水管网。执行标准：DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009，CJ/T120-2016,另外我公司的大口径承插涂塑给水钢管即将上线，新产品的上市将是我公司在钢管防腐领域的新突破。可承接钢管外壁环氧煤沥青（一布两油、二布三油、三布四油、三布五油等）钢管防腐，钢管内壁IPN8710无毒饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐。 全通自建立以来，靠有优良的产品质量和良好的售后服务，而**海内外市场，深受用户**，欢迎广大用户合作经营。总经理张国辉携全体员工期待您的咨询与洽谈