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铸铝加热器使用存在的危险
为了防止电加热管两端受潮吸湿后绝缘破坏，一般对加热管管口两端进行密封，又简称“封口”。但电加热管端口不宜封死，这是因为电热管在工作过程中存在着“呼吸”的过程。电加热管在制造过程中在将电熔结晶氧化镁或其它填料填充到管子和电热丝之间时，总不能填充所有空间，也就是说有残留空气存在，这些残留空气在以后的几道工序中，如收缩、退火、弯曲等工序中，虽能排除一部分，但总不能完全排除。

一、铸铝加热器使用中出现铝融化的现象
解析：出现这个现象肯定是使用温度**温了。正常铸铝加热器工作温度10-350度，熔点在500-600之间，出现融化的现象肯定是内部加热元件使用**温导致外部铝融化，**温常见原因就是：
1、温度传感器测温不准
2、温控器失控
所以使用过程中出现铝融化现象需要排查温控设备
二、铸铝加热器通电不加热
解析：通常铸铝加热器通电不加热有2种情况：
1、接线柱绝缘瓷帽里面有灰尘
2、里面加热丝断了排查很简单就是先把接线柱绝缘瓷帽里面清理一下，再测量电阻，如果还是没有电阻，那就是里面加热丝断了

铸铝加热板的用途
广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。
铸铝加热板特点
具有**命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
铸铝加热板结构性能
铸铝加热板是以管状电热元件为发热体，用铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，其使用温度一般在摄氏150～450度之间。

铸铝加热器的清洗要求
在管壳，端盖，管芯和充液管的捏合和切割过程中，铸铝加热器的这些部分不可避免地被污垢污染。例如，在揉合内槽管时，润滑剂会留在管内，而在加工其他零件时，也会被油等污物污染。如果将污垢带入铸铝加热器中，不仅工作介质的湿气功能会变差，而且工作介质本身也会被污染，传输功能也会下降。
铸铝加热器加工经常在壳体中留下一些金属屑，并且长期的管子中会积聚大量灰尘。如果不处理，毛细管通道将被阻塞。铝或不锈钢管壳中的残留水会与管壁反应生成不可凝气体，不仅腐蚀管壳，还会阻塞冷凝段，使热管无常工作。另外，需要清洁部件的焊接。焊接质量与部件的表面清洁密切相关。清洁过程通常包括除油，去除氧化物，精练和干燥。溶剂（酒精，等）可用于除油或化学除油（如**溶液）。氧化膜的去除取决于数据。对于铝和铝合金，可以使用碱溶液。对于铜，铜合金和不锈钢，可以使用酸腐蚀。然后用清水洗净，干燥并保存。
无论是酸洗还是碱洗，在任何时候都不应太长以防止过度腐蚀，特别是对于轴向槽和螺旋槽。过度腐蚀会扩大凹槽并降低毛细作用力。经常用铜网，导线直径很小，不宜用酸清洗。将其浸入溶剂中后即可去除油。烧结管芯的内部非常干净，因此*清洁。如果需要清洁，可以将其浸泡在溶剂中，然后长时间烘烤，以使管芯中的残留溶剂完全蒸发掉。另外，碱液和酸液的腐蚀性不同，在清洗过程中会散发有害气体。例如，当铜与酸相互作用时，会释放出梯度气体。当纵向气体通过酸溶液逸出时，将形成酸雾。因此，应在通风良好的环境中进行清洁。

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