唐山诺成环保科技有限公司主营低氮燃气(油)蒸汽/热水锅炉、电蒸汽/热水锅炉、燃气(油)真空热水机组、燃气/生物质/电蒸汽发生器、燃气(油)**热载体锅炉、环保除尘设备等,产品广泛应用于食品加工、卫生、生物化工、洗涤等领域。依托雄厚的技术实力,以科学的产品和的服务,赢得了社会各界的赞誉。
影响全预混冷凝模块锅炉空燃比的因素:
锅炉空燃比的调试和控制:大多数情况下,调试人员都是凭肉眼观察火焰的颜色及形状手动调整燃料阀和风门挡板的开度,无法判断其空燃比是否处于较佳位置。即使借助烟气分析仪在调试时将空燃比调整好,但是由于众多外界环境因素的变化都会导致燃烧工况持续波动,即使一次性将空燃比调整准确,但是短时间后(几小时或几天后),空燃比很快就会失衡。
全预混低氮冷凝燃气锅炉采用铸铝硅冷凝换热器,保证冷凝锅炉换热效率高,较强的耐腐蚀性,使用寿命长。
硅铝合金具有优越的传热性能,可铸造性较好的设计炉膛,在很小的换热面积可吸收大量的热量;所以一般硅铝合金的炉体,比其他同类产品体积小,重量也轻。
全预混冷凝硅铸铝锅炉换热面积大,进出水口采用对接圆形法兰的安装方式,可满足90-1400kw任意机型的进出水需求。
全预混冷凝硅铸铝锅炉利于燃烧换热室的积灰清理,有利于锅炉的正常运行,不会因为积灰的问题而导致锅炉热效率降低。
冷凝式铸铝锅炉是利用的烟气冷凝收回装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结释放的潜热,来提高锅炉热效率。
全预混低氮冷凝锅炉和低氮冷凝模块锅炉的区别?
全预混是燃烧方式,是燃气在燃烧之前先与空气按照一定的比例充分混合,使得燃气充分燃烧,同时减少氮氧化物的生成。
低氮就是氮氧化物排放比较低,<30mg/m³或者是<80mg/m³
冷凝就是降低锅炉排烟温度,烟气中的水蒸气液化放热,余热回收式的冷凝又称为假冷凝
模块就是几台比较小的锅炉并联运行,根据需要自动调节功率,而且单台锅炉重量轻、占地面积小也是个优势.
为什么低氮冷凝锅炉采用硅铝合金材质较合适?
1.钢制锅炉(碳钢锅炉):因其制造简单,成本低在常规锅炉中得到普遍应用,但普通钢制锅炉因不抗腐蚀不抗氧化的缺点,是严禁产生冷凝水的,目前钢制锅炉采取的技术一般是低氮燃烧器改造,但是这种方式改造会降低锅炉出力及热效率。常常是治标不治本的方式。
2.不锈钢锅炉:不锈钢的优势是抗氧化抗腐蚀性强,这就使得不锈钢炉体的全预混变频冷凝锅炉得以应用。实现了锅炉冷凝,热效率显著提高。但是不锈钢的导热性比较差,为提高热效率,只能从减少壁厚上下手。这就使得不锈钢冷凝锅炉炉体变得十分单薄。其抗拉、抗热冲击能力下降。在冷凝优势和导热性差之间顾此失彼。
3.铜管锅炉:有人说,选铜管锅炉,因为铜的导热性强,热效率一定高。的确是这样吗?首先,从导热性上来讲,铜管锅炉确实强于常规钢制锅炉。但是铜管锅炉有着和普通钢制锅炉共同的缺陷:严禁产生冷凝水!所以即使目前铜管锅炉做到了全预混变频,做到了低氮。但是冷凝对铜管锅炉来讲是一个不可逾越的鸿沟。热效率无法突破。在节能方面不存在优势。
4.硅铝合金锅炉:从以上几个材质炉体来看,各有优缺点,那么有没有一种抗氧化性抗腐蚀性强,不惧冷凝水,导热性有很好的一种锅炉材质呢?有!就是硅铝合金材质。硅铝合金因添加了硅、镁、等元素,并做配比。使得炉体形成致密抗氧化层,不惧冷凝水。同时,硅铝合金的导热性是钢的八倍。在抗拉伸、抗腐蚀方面有充足的设计空间。使得锅炉在热效率**高的同时提高了锅炉寿命。
公司“以使命感,事业心和追求,致力于为客户提供创造”。欢迎新老朋友莅临,携手诺成,精诚合作,互惠双赢,共创辉煌。
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