挥发冲压油可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。
冲压油怎么选择?
根据所要冲压的材料选用硅钢板属于较容易冲切的材料,大多数要求在冲切后,附着油膜要能快速干燥。同时,要防止冲切品的毛刺产生,延长模具寿命,因此选择的冲压油粘度尽可能高,干燥时间短,退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
1.碳钢 主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
2.不锈钢板 容易产生加工硬化现象,要求使用油膜强度高,抗烧结性好的润滑油,要求润滑油的粘度要高,冷却性要好。
3.铝、铝合金 不能用含氯、添加剂的冲压油,是PH值为中性的冲压油。
4.铜、铜合金 不得用含、的冲压油,应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。
5.镀锡钢板 不用含氯添加剂的冲压油,防止发生白锈。
压拉伸油的带油焊接性:
为了简化工序提高生产效率,要求拉延油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉延油的附着,在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题,这对拉延油来说是非常重要的。
冲压拉伸油的脱脂性(易清洗性)
附着在冲压件上拉延油,通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时,洗涤成本低廉,并且用很短时间就能脱脂,这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净,会影响后工序的喷漆和电镀。
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