吕梁啤酒设备* 原浆啤酒设备 出酒率高

小型啤酒设备清洗要求：
1、热交换器的清洗:热交换器和管路的清洗原则上是一样的.热交换器在正常的工作状态下,其介质呈素流状态。若用高出设计流量20%-30%的清洗液进行清洗,就可以获得良好的清洗作用。
2、啤酒设备机件和机器的清洗:对于啤酒设备机件的清洗没有一个固定的模式,可以根据设备清洗的一般步骤进行清洁。
3、管路洗涤，须重视对二氧化碳和压缩空气管路及其附件的清洗。

自酿啤酒设备如何正确使用：
1、当电压太低或波动较大时应停机，待啤酒设备正常后再开机，一般停机后等3分钟再开机；
2、主机搬运时要先切断电源，并严禁倾斜；
3、在每天售酒结束后需拔下电源，关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮；
4、自动温控器出厂时已经调好，用户不需调整以免冰层太厚引起故障；
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质，定期清洗酒管。清洗酒管用专.用清洗桶装水加专.用清洁剂，装配器，调好二氧化碳气体压力，循.环清洗2次，然后用清水冲洗，再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上；
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡，定期检查冷凝器翅片，如有灰尘请用压缩空气吹尘，如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛，以保证通风良好；
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头，并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性；
8、机器长时间不用时应放掉谁，清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方。

清洗啤酒设备的四个方法：
1、管道清洗的要点是充.分发挥啤酒设备的机械作用，提.高洗涤效果。当用冷清洁溶液清洁时，为了获得良好的清洗效果，清洗液的流动直径需要在管中不同，并且二氧化碳和压缩空气管线及其附件的清洁必.须是强调。
2、啤酒设备零件和机械的清洗：没有固定的啤酒设备清洗方式，可根据设备清洗的一般步骤进行清洗。
3、热交换器清洁：热交换器和管道的清洁原则上是相同的。在正常工作条件下，热交换器处于正常流动状态。如果使用比设计流速高20%-30%的清洁溶液进行清洁，则可以获得良好的清洁效果。
4、清洗罐可由自动洗罐机完成，有喷雾和机械两种型号。当待清洁的设备脏污并且罐的直径大时，通常使用机械式洗涤器，并且通过增加洗涤器的出口压力来增加洗涤半径和清洁强度。机械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。

在啤酒生产过程中，设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后，会导致啤酒的口感不佳，严重时还会使啤酒变酸变质，造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境，啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备，其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等有机物和无机物，防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物，防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生：常温下，先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%～2%氢氧化钠溶液，加热到80～85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90～95℃的热水进行CIP循环30～40分钟。
发酵设备的卫生：发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大，清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下，直接用清水冲洗;然后配置2%～4%的碱溶液，加热到80～85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5～10分钟，接下来配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5～10分钟，常温下配置035%～05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟，后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生：一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗，其清洗的频率需要安排妥当，因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等，积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量，随之而来啤酒的质量也受到影响，诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后，用热清水洗掉残余的碱液。

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