电子厂无尘车间装修设计方案
一、两种净化空调方式的分析比较
1.1 新风机组+混风机组+过滤器(HEPA)空调方式介绍
该空调方式指的是室外新风经过新风机组处理后送入混风机组,混风机组把回风与新风混合并处理至所要求的空气参数后直接用风管送风到各终端过滤器(HEPA),通常新风机组将新风处理到室内焓值,不承担室内负荷,只承担新风负荷,由混风机组承担室内的湿负荷和显热负荷,空调方式示意图见图1。
1.2 新风机组+干盘管+FFU空调方式介绍
所谓干盘管,是因为在这种系统中冷冻盘管仅承担显热负荷,其冷冻水进水温度一般在13℃以上,也就是说在室内空气的温度以上,盘管一般不可能产生冷凝水,属于干工况运行,所以其叫干盘管,而13℃的冷冻水常用的制取方法为利用水--水板式换热器把冷水机组的7℃/12℃冷冻水转换过来。所谓FFU,中文意思为风机过滤器单元,确切地说是一种自带动力、具有过滤功能的模块化的末端送风装置,许多净化设备生产厂家都有FFU的详细介绍,这里不再赘述。新风机组+干盘管+FFU空调方式指的是室外新风经过新风机组处理后送入洁净室的天花技术夹层内,干盘管负责处理空气至所要求的参数,然后用FFU来循环空气从而达到洁净度要求的换气量,通常新风机组将新风处理到室内温度,承担新风负荷及室内湿负荷,干盘管承担室内的显热负荷,FFU负荷循环及过滤空气。即湿度由新风机组负责,温度由干盘管负责,洁净度由FFU负责,空调方式示意图见图2。
1.3 两种净化空调方式的初投资比较
部分企业认为新风机组+干盘管+FFU净化方式比常规净化空调方式的初投资要高,现比较如下:
(1)由于干盘管与FFU制造技术的发展与普及,生产厂家的飞速增长,促使它们的价格相比前些年已经大幅度下降,选择也开阔得多,不仅有外国进口的产品,而且国内众多厂家的新产品也均可以选择;
(2)新风机组+干盘管+FFU净化方式相比于常规净化方式,其空调风柜仅为规格很小的新风机组,不含混风机组,所以空调风柜房的面积可以相应缩小,节省了建筑空间,而且新风管占用洁净室吊顶空间较少,节省了吊顶空间;
(3)相比于常规净化方式,新风机组+干盘管+FFU净化方式由于使用天花板技术夹层,所以其在围护结构方面的价格会稍高;
(4)相比于常规净化方式,新风机组+干盘管+FFU净化方式由于整体用电功率较少,所以其在空调配电方面用到的电线电缆型号较小,开关及变频器等也可缩小型号,造价下降;
(5)新风机组+干盘管+FFU的净化方式所需要的风管量是很少的,仅为新风机组的新风管,而常规的净化方式中需要的风管量就很多,它包括新风机组的送风管、混风机组的送风管及回风管(都是大规格的风管)。总体来说,新风机组+干盘管+FFU的净化方式的初投资与常规净化方式的初投资基本持平。
1.4 两种净化空调方式的运行能耗比较
运行能耗的比较主要体现在用电量方面,其中新风机组+干盘管+FFU净化方式的用电量主要包括:新风机组,FFU,干盘管水泵三个方面。而常规净化方式中用电量主要包括:新风机组,混风机组。可以看出,两个系统的比较就在于FFU+ 干盘管水泵与混风机组之间,可以很明显地看出混风机组的用电量会高出很多,因为单个FFU的功率在0.2kw左右,而干盘管水泵是一个小水泵,功率也不会大,两种设备加起来的用电量不多。而常规净化方式的混风机组由于需处理整个系统的循环风量,还要负担末端过滤器的阻力,送回风管的阻力,其功率动辄就会有几十千瓦,所以常规净化方式的运行费用是大大**新风机组+干盘管+FFU净化方式的。一般认为新风机组+干盘管+FFU净化方式的运行费用大约是常规净化方式的60%---80%.
1.5 两种净化空调方式的比较汇总表
二、新风机组+干盘管+FFU净化空调方式的现实可行性
从上述的比较中我们可以看出:新风机组+干盘管+FFU 净化空调方式的初投资并不一定比新风机组+混风机组+过滤器这种常规的净化空调方式的初投资高,如果设计合理,初投资往往与常规净化方式基本持平,但是再考虑电子厂房中净化空调系统所占的用电量是很大的,一个净化空调方式选择的着重点应该放在运行能耗处,而且洁净室的使用班数基本上地连续班数的,净化空调设备均是长时间运行,于是选择能耗低的净化方式是现实可行的,往往一个低能耗的净化方式在两到三年内就可以把初投资所高出的那一部份完全节省回来。所以, 新风机组+干盘管+FFU 这种净化空调方式是值得推广与实行的。
三、新风机组+干盘管+FFU净化空调方式在设计过程中需要注意的一些问题
新风机组+干盘管+FFU净化空调方式跟常规方式的设计基本相同,无论是室内负荷的计算,净化循环风量的选择,正压风量的选择,加湿量的选择都是大同小异,也有很多学术在这方面的设计有详细介绍,笔者在这里着重提一下需特别注意的一些问题:
(1)新风机组处理的新风焓差较大,处理后空气的温度也较低,在通常的冷水温度下运行,需要增加盘管的排数来换热面积,因此,新风机组盘管的排管数比常规方式的盘管排管数要多,而且处理后空气温度较低,所以新风机组的箱体保温厚度以及新风管的保温层厚度比常规方式的厚度要厚;
(2)干盘管干工况运行时进水温度是需根据室内空气的温度而确定的,并不是一个定值,需要按照洁净室的实际温湿度要求情况确定的,而且在不同工况下,干盘管的冷量是变化的,但目前大多数盘管生产厂家的产品说明书中仅仅提及标准工况下的冷量,而干盘管是处在非标准工况下运行的,所以要特别注意干盘管的冷量取值,可以通过相关的介绍方法来计算所得,或者由盘管生产厂家来提供非标准工况下的冷量值;
(3)使用此净化空调方式,如果净化区域中局部房间的温湿度条件不同或者局部房间内的工艺设备发热量不同,则必须对该局部房间进行单独隔断,再设置一套独立的空调系统进行独立的温湿度控制,这样设置有助于温湿度精度的控制及运行时能源的节约;
(4)按照设计理论来说,干盘管是在干工况下运行的,是不会有冷凝水的,但是一个净化房间在刚开空调机的时候,干盘管在进入正常干工况之前的那一段时间内是在湿工况下运行的,即使凝结水量很少,还是建议要设置凝结水盘及排水管,保证不滴水漏水,而且如果干盘管需要清洗或者排空,也有排水设施可用,设置凝结水盘及排水管的费用也不高,所以尽量考虑设置凝结水盘及排水管;
(5)当一个大面积净化房间采用新风机组+干盘管+FFU净化空调方式时,FFU的使用量比较多,单独逐一来管理控制是很不方便的,为了管理方便,建议采用FFU这种新型的管理技术,其能够在电脑上观察到FFU的运行、停止、故障等各种状态,也可以在电脑上进行开停、调速等控制,可以较大的减少对FFU的管理工作量。
四、结语
由于电子电路行业的飞速发展,洁净室的使用将会越来越广泛,而净化空调方式的选择则显得尤为重要,由于常规系统(新风机组+混风机组+过滤器)存在着运行能耗高、建筑空间要求大、管线交叉多等缺点,我们有理由推荐使用新型净化空调方式(新风机组+干盘管+FFU),其节能效果是明显**常规系统的,建筑空间要求小,管线也不多,并且综合造价和成本与常规系统相差已经不大,相信在不久的将来会较低,所以新风机组+干盘管+FFU 净化空调方式的实施是具有现实可行性的。
随着空调技术的发展,净化空调的设计方式必然会更多,只要我们认真了解系统,有针对性地进行研究,相信电子厂房净化空调方式的选择会不新,并且能够不断完善,能够再进一步的降低能源成本。
电子厂无尘车间净化装修工程
净化车间,亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
一、在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
二、净化车间的行业应用
1.随着电子元器件向微小化方向发展,液晶面板已经升级至*八代,行业需求非常巨大。
2.净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。
3.另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的方向。目前级别****的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于领域,面积相对较小。
4、光催化空气净化技术:采用此技术制造的中央空调光催化空气净化消毒器模块,由镀膜二氧化钛细钢丝滤网、初、中效过滤网、纳米二氧化钛光催化室,智能化控制系统等多因子组成。具有从初滤到完全净化的多道程序,能在短时间内迅速杀灭空气中的病毒和,除污消烟去异味。是预防呼吸道性疾病,防止空气传播病毒,消除吸烟危害和降解室内污染的多因子空气净化消毒器。纳米材料光催化环境污染治理技术是**上普遍认可的治理低浓度**污染气体、消毒灭菌**有效的技术,它具有反应条件温和、经济和对、病毒,及污染物全面处理的特点。
5、负离子净化:负离子是空气中一种带负电荷的气体离子,它吸附带正电离子的悬浮颗粒,中和成无电荷后沉降,使空气得到净化。可以说,负离子净化空气就是降低空气中的悬浮颗粒物的浓度,但不能杀死病毒、,也不能分解污染物,其主要作用是清新空气,补充室内负离子缺乏,对人体有一定的作用。空气是由无数分子、原子组成的。当空气中的分子或原子失去或获得电子后,便形成带电的粒子,称为离子;带正电荷的叫正离子,带负电荷的叫负离子
无尘车间装修知识:2020年5G电子行业为何需要无尘车间装修万级净化车间 ?
2020年5G手机的浪潮之下,2020年的题材将会是电子行业。时至今日,文章所提到的行业分支下的个股几乎都**了翻倍的涨幅,但先知依旧认为:目前的电子行业依旧是多鱼的鱼塘之一,并且大家都低估了消费电子池塘里“鱼的数目”,低估了电子行业的潜力!用先知的理念说便是:电子行业里正在不断出现新的拐点,并且电子产业内的**依旧值得我们坚守!
为什么这样说呢?
原因一:5G手机在2020年依旧能够保持较好的出货量,2020年电子行业向上的景气周期并不会受到较大的影响,电子行业仍具有向上的潜力。
根据数据显示:每年2月的手机出货量基本占到出货占比的4%~5%,本身作为全年销售的淡季时期,对全年的出货影响甚微,并且在目前已得到较好控制的背景下,手机3月份终端的需求有望企稳,全年行业景气上升趋势并没有被改变。并且在影响的背景下,需求递延将会导致各大5商加快争夺市场的脚步,使得20年Q2季度的电子行业从淡季变成供不应求,加速电子行业景气度的上升!(从目前先知跟踪消费电子**复工情况来看,全面顺利,各地方也加大支持,预计二月底逐步达到7-8成,三月份恢复正常。)
同时,根据镜头**产商舜宇光学与丘钛科技1月份出货数据显示:舜宇光学在1月份,手机镜头出货量同比上升33.2%,主要是因为公司手机镜头市场份额的上升;手机摄像模组出货量同比上升37.6%,主要是因为产品结构的改善。丘钛科技1月份1,000万像素及以上摄像头模组同比增加约60.7%,其中3,200万像素同比增长745%!
我们也能够从位处于电子产业链上的各大**产商在2020年1月份的优异数据验证:电子产业链景气向上的逻辑依旧没有改变!
电子行业是应用净化车间技术的行业之一,根据相关数据显示,洁净技术在电子行业的应用约占整个洁净行业市场的70%左右。电子行业之所以要大规模应用洁净技术,建设净化车间,是因为电子产品对生产环境有着的要求。
1、电子产品对空气洁净有较高要求
一般来说,我们用空气中尘埃微粒的浓度和空气中尘埃微粒的粒径来衡量空气洁净程度。若净化车间空气洁净度较低,则电子产品或者元器件很容易会受到污染,导致其性能、产品合格率、可靠性、寿命等受到很大影响。因此,电子产品对空气洁净度的要求很高,许多电子净化车间的洁净度能够达到万级以上。
2、对温湿度有严格要求
在电子生产中,过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如;湿度过大,会导致电子元器件漏电、击穿、材料老化;湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀,导致尺寸变化、位置偏移、机构变形,影响产品质量。
3、对静电有严格要求
在微电子器件生产过程中,各种因素产生的静电电压,往往会**过电子器件对静电的灵敏度范围,导致电子设备出现故障,损坏设备内部各元器件,引起设备误动。静电还会吸尘,容易积蓄灰尘,导致设备通风散热受到很大影响,导致机械零件出现严重磨损,从而影响设备的使用寿命。
电子厂房洁净空调工程常用方案比较
电子无尘厂房洁净空调工程的常用方案比较
目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求 统一规定,所以一般是依据《洁净厂房设计规范》(G073-2001)以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净等级和温湿度的要求。
1.室内空气参数要求
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
(2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可根据以下数值应取下列的
值:非单向流洁净室总风量的10—30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保持室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
(3)送风量大。为了满足无尘车间内的洁净毒几热湿平衡,需要较大的风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级的,送风量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
2.空调方案的选用比较
(1)组合式空气处理机组+冷水机组+送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段,初效过滤段,表冷段,二次回风段(或中间段),加热段,加湿段,中效过滤段,风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点:A.空气处理效果好,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。送风的温度,湿度的控制比较;B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源;D.维修频率较低,E.车间的噪音低。
缺点:A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空调机组,常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20—30m2的空调机房;B.造**。特点:A.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的处理负担;C.这类方案一般可以适用于洁净度较高的如百级,千级或万级,十万级等较低的净化无尘厂房。
(2)水冷机组+增压风柜+送风口
与种方案比较,这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内,增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点:A.空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B.布置灵活。自带冷源;C.大小厂房,新旧厂房都适用;D.维修频率较低;E.车间噪音低。
缺点:A..需要小面积的机房。需要有冷却塔,冷却水泵的摆放位置;B.空调机组与空气处理机组要集中布置;C.造价较低。特点:这种方案可以是一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的大小情况来定;这类方案一般可适用于洁净度为千级,万级,十万级等的净化无尘厂房。
2.分体空调柜机+FFU送风口
这是简单的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点:A.不需要占用机房面积,布置很灵活;B.可以满足空气的洁净度;C.造价。如300m2的无尘车间初投资约需要40万;D.送风均匀度好。
缺点:A.温湿度控制较差;B.可以满足空气的洁净度;C.FFU的维修频率高。
总结
对于常规电子厂房洁净室空调的设计,应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案,以满足生产工艺的要求作为前提。根绝以往经验,对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的,又要初投资的,可以选用柜机+FFU。总之,具体的方案选择根据具体情况而定。
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