400度**硅耐高温漆厂家 **硅耐高温漆用什么稀释剂

环氧有机硅耐高温200~300度油漆
产品简介&推荐用途 由环氧树脂、有机硅树脂并加入耐高温助剂、颜料配置而成，用于耐高温的各种铸件表面。
产品特性 良好的耐热性、耐酸碱、耐油性、耐盐雾，防腐蚀性能好。
良好的机械物理性能。
有机硅耐高温底漆技术指标
项目 指标
漆膜颜色 淡红色
干燥时间，h，不大于 表干：4，实干：1.5
粘度（涂-4粘度计），S 20-50
细度，um 不大于50

技术参数：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量：≥80%（标准指标：GB/T1725-2007）
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
耐热性：漆膜无明显变化（标准指标：GB/T 1735-89）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
防腐性能

基本数据 颜色         各色
混合比率     双组份
固体含量     43%
比重         1.06
涂装膜厚     干  膜：20 ~ 50 um / 道   湿  膜：40 ~ 90 um / 道
涂覆率       理论值：16.4平方米 / 升 / 30 um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存 储存温度     —10℃～40℃
储存期限     1年
闪点         27℃以上

产品规格
耐温范围 漆膜颜色 涂层类型 混合比例
200℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆、底漆 单组份
300℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份、双组份
400℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份、双组份
500℃ 黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、铝粉等颜色 面漆 单组份
600℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
700℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
800℃ 黑、铝粉 面漆 单组份
主要用途
有机硅耐高温漆用于200℃～800℃的钢铁表面，提供装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。该涂料在冶金、石油、化工高炉、热风炉内外壁；烟囱、烟道、排气管、、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护涂装。
技术参数
项目 指标
颜色 底漆：灰色、铁红
面漆：黑、白、灰、红、黄、蓝、绿、银粉
光泽 底漆：无光
面漆：半光
粘度 25-60s（25±1℃，涂-4）
干燥时间 （23±2℃）
底漆：表干≤1h，实干≤24h
面漆：表干≤2h，实干≤24h
柔韧性 1
附着力 1级
耐冲击强度 50kg·cm
耐热性 （200-800℃，4h）漆膜完好
储存期 12个月
熟化时间：搅拌均匀即可使用；配备W61-40有机硅耐高温涂料稀释剂（添加量详见施工说明）。
涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa；
2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa；
3、刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：W61-40有机硅耐高温涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 40-50μm

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