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木工除尘设备系列防堵塞装置介绍:
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题,在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。
根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
1)、新工艺旧布袋不应混装,避免损时间不同影响除尘设备正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉。
4)、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放**标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
粉尘排放**标
造成粉尘排放**标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
3、滤袋装配不良;
设备优势:
1、雾化效果好,用水量少,降尘效果好;
2、工艺简单,占地面积小;占地面积是传统除尘设备的50%,投资节省1/3;
3、操作方便,维修量小;运行可靠,费用少;
4、应用范围广,适应于各种物料、各种场所的扬尘(个别遇水反应的物料除外);
5、对一些传统除尘器难脱除的粉尘具有良好的脱除效果(如炭素、石墨粉尘和机油及重油燃烧后的粉尘等)。
6、对一些粉尘含量严重的生产场所,如矿山开采场地,矿石粉末站,燃料煤 制粉站,矿石运送装置等,可以轻易做到除尘降温,消解有毒废气,较大净化环境。其用水量是常规的几十分左右,且不会存在淹没工作场所的现象。
7、对高温粉尘烟气等在降尘的同时起到降温的良好效果;
8、可配套使用喷雾固化剂,对料场、煤场、建筑工地等进行固化处理,达到长期不扬尘的效果;
9、在降尘的同时能起到消除粉尘爆炸的作用(如、煤粉、抛光粉等);
10、取代电除尘和布袋除尘,具有明显的节能、节地优势。
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