二手中草药烘干机设备求购

沙子烘干机的通风量调试办法
保证沙子烘干机的通风量，随时掌握烘干机内温度，并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处，主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间，它可以利用自然风，也可以人造风，然后把风量吹向烘干机的筒体内。管理排风**的关键部位是翻板阀和闪动阀，操作好这2个部位，才能保证排风顺利、通风良好。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。我们用较简单的方式，首先我们把手弄湿，然后把手伸向出料口，这样的话，如果过一会手上的水被蒸发完了，就说明通风良好，否则通风不行，需要调整。当然这只是较简单的也是较有效的判断方法。
　　通风量的调整我们可以按以下方式进行调试：
　　1、要注意翻板间漏风倩况，特别是轴承部位的密封情况。并防止翻板阀内掉进来大较矿渣大块、砖头、铁丝等杂物．造成深风，甚至妨碍排料或卡死翻板，不能翻转。
　　2、观察翻板阀下料较多少及下料间隔大小，是否与污泥烘干机出料速度相适应。翻斗内既不要存料太多影响出料．又不要存料太少振动须繁。
　　3、要按时给转轴油杯加油．每班拧l~2次，银次旋转一扣即可。对闪动阀要观察运转是否灵活，下料是否通畅，平衡锤位置是否得当，三角锥体与下料管口接触是否严密。根据积灰下料情况，可以对平衡锤适当调整。三角锥体通常是活动联接在杠杆上。为了避免闪动因震动而移位，也可在对准下料管口后把它固定焊在杠杆上。

影响烘干机设备出料温度不稳定的原因
一、影响烘干机出料温度不稳定的原因
　　1、进料流量、水分波动。
　　2、控制水波动。
　　3、联动水分出现故障。
　　4、蒸汽流量及其压力的波动。
　　5、进出料气阀和松散加速器的传动频率调整不当。
　　二、根据以上原因总结出以下解决烘干机设备出口物料温度波动的办法：
　　1、调节烘干机前的加温加湿设备的各项参数，使烘干的进料水分和温度稳定。
　　2、调节水分控制PID参数，使控制水稳定。
　　3、调整工艺气体联动风阀的PID参数，使工艺气体温度趋于稳定，无波动。
　　4、检查和调整蒸汽管路上的减压阀的设定压力，使喷入的蒸汽的工作压力稳定，或检查和调整蒸汽管路的调节阀及其PID参数，使蒸汽流量稳定。
　　5、调节烘干机设备的进料振动输送机频率和振幅，使物料均匀输送，无结团或成堆现象发生。调整进出料气阀和松散加速器的转动频率，避免因进料松散不开造成的物料粘壁结团和出料成块不散等现象。
　　一般烘干设备的温度在600-800度之间而出口的废气温度则在80-120度左右。而两端的温度差别在几百度之间所以烘干设备的出口温度不能过低否则将会出现结露的现象、对物料造成二次潮湿情况的发生、另外还会对引风机造成叶轮震动加大了风机的损坏。还加大了旋风除尘的效果、使物料进行二次污染、或者出现糊袋现象、加大了风机的运行效率。
　　所以在用户使用烘干机设备过程中一定要控制好烘干设备进料口和出料口之间的温度，当然并非所有的物料温度控制范围相同，对于物料烘干设备温度和出口温度也是有一定的标准和要求。在烘干过程一定要结合物料的受热程度控制好不同的温度。

保证通风效果提高沙子烘干设备产量
在沙子烘干作业中，影响沙子烘干设备产量的因素很多，通风量就是其中较为常见的一种。在这里就为大家简单讲述一下通风量和沙子烘干设备产量之间的关系，以及怎样保证通风效果，以提高沙子烘干设备的产量。
　　1、通风量在沙子烘干过程中扮演着重要角色，如果风量过大，就会导致沙子烘干机内的热风和被烘干沙子还未来得及进行充分的传热传质，就被吸走，严重影响烘干机的烘干效率。这样不但大大降低沙子烘干设备的产量，还会增加燃料成本。
　　2、如果沙子烘干设备内部的通风量过小，在湿度较大的沙子与烘干筒内高温气流充分热交换以后，潮湿的热气不能及时被带走，从而出现沙子返潮等现象，严重影响沙子烘干设备的烘干速率，降低产量，而且影响烘干后沙子的质量。所以，对沙子烘干设备调整合适的风量，是保证烘干设备工作效率和质量的重要因素。
　　3、给料不均影响沙子烘干设备的通风效果。在我们使用沙子烘干设备的时候，如果操作人员对设备给料过多，就不能使沙子与热风充分接触，造成烘干不彻底的现象，终影响沙子烘干设备的质量和产量。而给料太少，在出现沙子烘干设备内部断料的情况下，就会造成热量的大量浪费，增加燃料成本。
　　4、为保证沙子烘干设备良好的通风量，我们在使用的过程中要注意观察主机各管道接缝处有无漏风现象，一旦发现密封性欠佳，要及时修补，以免影响通风效果，影响沙子烘干产量。

三回程烘干机使用优势较明显
三回程烘干机的使用，改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为7-15kg/t。其技术、运行参数合 理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
    那么相对于其他烘干设备三回程烘干机较具备哪些优势呢？
　　1、烘干方式采用顺流烘干，适用范围广泛。顺流烘干方式适用于多种物料的烘干，例如煤泥、矿渣、粘土等。同时，在化工、冶金等方面也具有广大的应用空间。
　　2、采用“N”型结构设计，热量损失少，较利于物料的烘干。由于三回程烘干机的“N”型结构设计，物料在一个筒体内烘干的同时也会受到另一个筒体中热量的间接性烘干，热效率较高。
　　3、燃料适用范围广。可适用煤、油、气等多种燃料，具体可根据当地情况进行选择。
　　4、改进了传动装置。三回程烘干机取消了大、小齿轮式传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构较加紧凑，安装、维修较为简便，运转率也较高。
　　5、三回程烘干机采用可调速式电机，温度可以自动，操作较加便捷。
　　6、采用耐磨材料，使用寿命较高。扬料板采用进口耐磨钢板，进料斗采用阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。
　　7、扬料板经过设计，热利用率较过。扬料板经过设计之后，可使筒体内物料呈“波浪”形式向前运动，同时还具有导向、均流、阻料等功能。提高了物料在筒体内被扬起、撒下的次数与速度，扬料较加均匀，热效率较高。
　　8、紧凑的结构设计，减少了土建投资。三回程烘干机的结构设计是在保证烘干效率的前提下进行的，紧凑的结构可以有效的减少土建方面的投资，同时并不影响设备的烘干效率。

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