催化燃烧器工作流程图
具体的,热气流脱附下来的**物被浓缩(浓度较原来提高几十倍),送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出,其催化燃烧反应过程为:
热量催化剂,当**废气浓度达到2000ppm以上时,**废气在催化床可维持自燃,不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气,大部分送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附,并且**次污染的产生,整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
催化剂
催化剂是催化燃烧的关键部分,它在一定程度上决定了催化燃烧的效率。催化剂通常采用γ-Al2O3为载体,以贵金属Pt、Pd为主要活性成份,用高分散率均匀分布的方法制备而成,是一种新型的**废气净化催化剂。该催化剂反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类**物浓度在2000~8000mg/m3范围内、空速10000~20000h-1、反应气温度180~300℃条件下,净化效果≥98%,更换时间≥5年。
蜂窝活性炭吸附原理
1、活性炭的功能:
比外表积: 单位分量的吸附剂所具有的外表积称为比外表积(㎡/g),跟着物质空地的多少而改变。比外表积越大,吸附才能越强,通常比外表积随物质多孔性的而。因为孔性活性炭的比外表积可达1000㎡/g以上,因而活性炭在**废气处置中是一种**的吸附剂。
2、蜂窝活性炭用途
可用于大风量,低浓度工厂**废气(三及有毒有害气体)治理。适用于室内空气净化,餐饮油烟废气处理。空调,冰箱,复印机等除异味。并可做为催化剂载体。用于气相吸附类活性炭,、、、酮、油气、CS2等吸附与回收。生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭.烟道气的臭气吸附,化物吸附,汞蒸汽的去除。
3、蜂窝活性炭吸附原理:
大家都知道,过去的空气、废气吸附活性炭产品一般使用果壳、椰壳、煤质柱状、不定型颗粒活性炭为主,这些颗粒型活性炭虽然吸附能力同样强大微孔发达,但是每个颗粒的粒径厚度是不容易被完全饱和的,常用柱状活性炭的型号—和果壳、椰壳的—,由此可见每个细小的活性炭颗粒孔径是不容易被完全吸附饱和的,只因它的厚度和强度不容易被空气中的微细离子侵入,所以,以往的颗粒活性炭都是在使用还未完全被淘汰的情况下就拆卸更换掉了,这样浪费了资源也浪费了人力和财力,从而造成不必要的损失,所以在对挥发性**气体处理时选用块状蜂窝活性炭是正确的选择。
RCO催化燃烧设备使用范围:
处理技术特别适用余热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度**废气的净化处理,可处理的**物质种类包括类、酮类、酯类、类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的**废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,**直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此低能耗远比直接氧化法为低。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
**废气温度比较高而且**物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大、低浓度、低温度的**废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
与热力燃烧法相比,其所需的燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300——450℃的**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得**气体变成无毒无害气体。
与热力燃烧法相比,其所需的燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300——450℃的**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得**气体变成无毒无害气体。
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