20-5 液压支架浓缩物具体制作过程

HFAS20-5液压支架用浓缩液产品说明书

　　一.概述：

　　HFAS20-5液压支架用浓缩液是以水为载体，添加蓖麻油钾皂、三乙醇胺油酸皂、苯钾酸钠、EDTA等材料复配而成。外观为茶红色或荧光色透明均质流体，本品*、无刺激性气味，本品还有着较高的耐寒性;其稀释液具有良好的稳定性、润滑性、与橡胶材料的相容性，对钢、铸铁、铜、铝等有良好的防锈、防腐蚀性能。适用于煤矿配有电液阀的液压支架用液力传动介质，也可以用于普通综合机械化采煤液压支架及单体支柱以及普通切削设备。

　　二.产品型号及代表意义：

　　H——产品类型代号。

　　FAS——高含水液压液为溶液型。

　　20——适用水质的***高硬度为20毫克当量/升(即1000mg/L)。

　　5——规定使用浓度为5%(质量百分数)。

　　三.产品执行标准：MT/T76-2011《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》标准。其技术参数如下：

项         目			检验结果
浓 缩 液	外观，10℃-35℃		透明均—流体
	气味		无刺激性气味
	运动粘度（40℃），mm2/S		10.14
	开口闪点，（℃）		无
	凝点，（℃）		-26
	耐冻融性（5次循环）		能恢复原状
	水中分散性		能均匀分散
高 含 水 液 压 液	pH值		9.0
	稳 定 性	室温稳定性10℃-35℃，168h 液面析出物体积含量，%絮状物、沉淀物、分层、析水	无
		热稳定性（70±2）℃,168h 液面析出物体积含量，% 絮状物、沉淀物、分层、析水	无
		振荡     析出物	无
	防锈性10℃-35℃，24h		铸铁无锈迹、无色变
	防腐蚀性（70±2）℃,24h		15钢棒无锈蚀 62号黄铜棒无色变、无腐蚀
	密封材料相容性，（70±2）℃,168h体积膨胀率，（%)		3.40
	润滑性（PB值），N		PB值≥40kgf（392N）
	消泡性能10℃-35℃，10min残留泡沫体积，ml		0
	折光仪示数（20±2）℃		2.0

　　四.液压支架用浓缩液的存放及日常维护

　　液压支架用浓缩液应存放于室内，防止日晒雨淋，贮存温度为-5～26℃，不要与其它油品混杂摆放。冬季保持10℃以上的温度。液压支架用浓缩液保质期为一年(以出厂日期为准)，贮存期不得**过一年。**期使用需经检验合格后方可使用。液压支架用浓缩液领用**使用**容器和配液工具，并保持容器、工具清洁，以免混入杂质，影响液压支架用浓缩液质量。

　　五.液压支架用浓缩液使用中的注意事项

　　⑴每季度要对井下配液用水进行总硬度、PH值、硫酸根离子和氯离子的检测，注意选择水质硬度低的稳定水源进行配液，水质总硬度不可**过20毫克当量/升即1000ppm，PH值应在6～9之间，硫酸根离子含量应不**过960mg/L，氯离子含量应不**过200mg/L。

　　⑵水质硬度**过上**，应先用井下水样做地面试验，检测配制成稀释液的各项技术指标，达到MT/T76-2011标准的要求后，方可在井下使用。

　　⑶配液浓度为5%(即5份浓缩液加95份水)，这一点应由煤矿主管责令井下泵站工作人员照章执行，并经常督查。可用折光仪检查泵站液箱和端头支架内稀释液的实际浓度，根据稀释液浓度的高低，适量的往液箱中添加水或液压支架用浓缩液。

　　⑷稀释液的浓度指标合格与否对煤矿的生产带来很大程度的影响。浓度低会造成液压支架缸体内壁生锈，生锈的缸体在支架升降时又拉伤了密封件，导致支架漏液造成浪费。浓度高易产生大量泡沫，浓缩液的用量增加，使煤矿的生产成本上升。因此**严格控制配液浓度。建议使用“矿用乳化液自动检测与自动配比装置”排除人为因素为液压系统提供标准的传动介质，延长液压支架的使用寿命。

　　⑸由于稀释液在井下受到大量煤岩粉尘的污染，并在使用过程中清洗出大量油泥等杂质，及空气氧化等因素，所以使用一段时间后会出现变色、变浑现象，因此稀释液箱要定期清洗，各过滤网、过滤器也应经常检查，保持清洁、通畅、完好。使用过程中若发现油箱中出现大量漂浮物，**立即更换新液。为**稀释液的使用质量，要求浓缩液在使用过程中至少每月更换一次新液并对设备进行**清洗，稀释液箱清洗周期为15天。

　　⑹定期巡检井下液压系统，防止稀释液的泄漏。

　　⑺不同型号或不同厂家同型号的液压支架用浓缩液原则上不准混用，**混用时一定要通过混溶试验检测合格后方可使用。遇到更换同类产品时，要严格执行换液程序，放净系统中原有液体，**清洁液箱内的残留物，过滤装置严格清洗后，方可更换新的同类品种配液使用。

　　⑻在严寒季节，支架或支柱等升井时应排净缸体内的稀释液，以防冻裂缸体及其它液压元件。

　　⑼液压支架用浓缩液在使用过程中应避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗。

　

　

 

 

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