干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断较新,燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高,一般在400~700mmHg范围内,燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。
离心干燥机日常维护:
(1)经常检查各润滑部位的润滑情况;
(2)经常检查各机构及主、附电机的运行情况,注意各轴承、齿轮啮合部位的震动、温升情况,发现异常应停车处理;
(3)喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检查盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗;
(4)机械传动喷头采用高速齿轮传动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑,使用油的粘度不宜太高(可用液压油或锭子油);
(5)拆装头时,应注意不能把主轴弄弯,装盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定盘的螺母一定要拧紧,防止松动脱落;
(6)盘需根据工艺要求拆卸消洗;
(7)检查各密封装置有无泄漏;
(8)经常检查敲塔电锤的动作灵敏度及敲塔效率;
(9)经常检查各压力表、真空计、温度计、流量计等仪器仪表的灵敏与可靠性;
(10)经常检查电除尘效率,积尘过量应及时清洗;
(11)经常检查排空尾气的含尘情况;
(12)经常检查盘的喷、甩料情况。
离心干燥机定期维护:
(1)为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8 h或据情轮换;
(2)滚动轴承的润滑在150~200 h应调换一次。经过一段时间(一般600 h 左右)的运转,需对离心干燥机进行必要的检查与养护:(1)对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,是否正常,油位是否正常等;(2)对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对;(3)对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网;
(3)还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等;
(4)检查各单元设备地脚螺栓及其它紧固件有无松动。在设备运转2 400 h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
品烘箱干燥机概述:
◎加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。
◎使用温度:蒸汽加热50-140℃,150℃;电加热50-350℃;
◎温度实行自动控制,并且有记录仪记录;
◎箱体内壁均满焊,各过渡处均采用圆弧过渡,无死角。
◎整机密封性好,*特的导轨密封装置,保证了整机的密封性;
◎进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。
◎双开门烘箱双门实现机械联锁;
◎烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装,以方便清洗;
◎控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择;
◎整机符合“GMP”要求。
干燥机选型与工作特点
干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。被广泛应用于医、化工、农、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业,传统的干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液,然后把它通过干燥机加工成产品。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。
干燥机的特点是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中成小的液滴,在它下落的过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,它具有以下几个显著的特点:
(1)防止发生公害,改善生产环境;
(2)适应于连续化大规模生产;
(3)料液经后表面积大大增加,使干燥速度十分迅速;
(4)操作控制方便,生产过程简化.
干燥机缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。
影响干燥机旋风分离器分离效率的因素
1、颗粒的大小
2、气流的速度
3、设备的制造精度
4、旋风分离器结构
5、旋风分离器的密封性
干燥机旋风分离器的特点
1、分离效率高,提高产品得率,减少损耗,减少环境的污染;
2、分离器内壁应非常光滑,减少流动阻力,粉末不至粘壁;
3、因各地区各车间气温不同,温度太低时,旋风分离器外壁应保温;
4、尽可能减少旋风分离器的个数;
5、从结构上看,易于拆装,清理方便,密闭性好;
6、卸粉装置简单。
干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中产品的干燥机械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合GMP要求,该装置的成功开发,解决了多年来许多熔点低、含糖高的中产品不能用干燥的技术难点,也是对干燥在中制中的应用技术研究的新发展。
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