静电膜在市面上主要是PE静电膜为主,一般采用多种材料三层共挤或者多层共挤同步而制成的表面保护膜,以PE料为基材,其中一层是EVA自粘性材料,这种材质属于低分子高聚物,当保护膜的表面聚集大量的低分子高聚物的时候,这些低分子高聚物会与被贴产品表面的细小凹坑互相镶嵌在一块。从而导致可以不涂布胶水也可以与产品粘贴一起,这就是所谓的静电吸附粘贴。在市面上静电膜也可称之为自粘膜,这种静电保护膜*涂布胶水,安全环保,易粘易贴,静电吸附,以静电吸附粘贴的保护膜是以后保护膜发展的方向。
静电保护膜具有以下几个特点:
1)静电膜自身不包含任何一种化学溶剂,在1000级的高洁净的无尘车间生产,
无论在生产过程中还是在以后的使用过程,都不会产生有毒有害物质。
2)静电膜的表面吸附性好,粘力良好、撕落无残胶不影响产品美观。
3)易粘易撕,耐温性好、不发黄溢胶、操作方便轻巧,安全环保。
4)静电膜表面光滑,透明度好,无尘点、厚度均匀
5)耐湿性、耐候性好,高可耐120度的高温,可在温度较高的环境下使用。
静电保护膜广泛应用于五金产品表面、电视边框、光电电子、电子仪表、亚克力板材、PC板材、塑胶产品外壳、高光面板、玻璃镜片、不锈钢、PC电镀板、铝材高光面材等表面保护,也可以用于高温热贴。
真空物理气相沉积常常在10Mpa~10Mpa真空中,将金属铝加热到熔点以上,形成铝蒸气, 后凝聚在塑料材料表面形成较薄的金属铝膜,真空物理气相沉积,还可以蒸镀其他金属以及金属氧化物等物质。
相信大家对是比较熟悉的,PE静电保护膜是常见的表面保护膜材料之一。在日常生活或工业生产中都能见到,它给我们生活带来了很大的便利,同时也会存在一定的使用问题,常见的是PE静电膜出现两端起翘、剥离困难、剥离之后又残胶等问题,这也是大家在使用中为之苦恼的问题,下面兴来总结一下三大问题的解决方案。
一、PE静电膜两端翘起:
出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中,其拉伸程度较大,在帖好以后,遇高温环境,出现了不必要的回缩现象。
解决:此类问题我们应该注意环境温差对产品使用带来的影响,在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
二、PE静电膜剥离后有残胶:
PE静电膜残胶一直是包装行业感到头疼的问题,静电膜残胶与静电膜的剥离力有很大的关系,解决残胶问题,要从静电膜的剥离力为出发点。粘性越强,剥离力强度可能越差,胶黏剂的质量越差,剥离力强度也就越差。
在日本聚乙烯醇薄膜广泛应用于纺织品与服装之类的商品的销售包装(年耗用量在万吨以上),和聚乙烯、聚丙烯等通用薄膜相比,聚乙烯醇薄膜可明降低减少吸尘效应,从而提高对商品的展示效果。
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