上海二手三效10吨降膜蒸发器厂家 浓缩蒸发器

双效浓缩蒸发器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外均设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP医药标准。适应于中药、西药、淀粉糖、食乳品等液料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。
中文名 SJN系列双效浓缩蒸发器 适应于 中药、西药、淀粉糖等 特    点 一效、二效可以反复并锅收膏 效    益 蒸发速度快，浓缩比重大 尤其适用 热敏性物料的低温真空浓缩
特点与效益：
1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约2500吨，节约水7万吨，节约电6万多度，降低成本近8-10万元。 （与单效对比）
2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.1-1.3（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。
3、本浓缩器采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到反复使用，与单效比能耗约降40%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
多功能操作特点：
（1）可以回收酒精浓度在80度左右；
（2）一效、二效可以反复并锅收膏。
（3）可以间歇、连续进料浓缩。

三效多级蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

二手三效2吨降膜蒸发器广泛应用于化工行业、废水处理、环保工程等领域。我公司生产的三效蒸发结晶污水处理装置，设计合理、制作精良、运行平稳、操作方便、节能减排。我公司与江苏工业学院合作特别对高浓度含盐废水处理积累了丰富的经验，蒸发结晶效果较佳。 
    三效蒸发器主要通过生蒸汽加热含盐废水，使含盐废水蒸发，将盐、水分离。三效（多效）蒸发器可利用蒸发的二次蒸汽，大量的节约生蒸汽，从而降低运行费用。
我公司根据高浓度含盐废水的特点（用户可提供小样在实验室进行小试），采用强制循环，提高溶液流速，对于黏度较大或容易结晶、结垢的物料，适应性较好。
    我公司注重细节，以江苏工业学院技术为依托，无论在工艺计算、流程选择、结构设计及改进、运行费用都为用户考虑周到，并可根据用户要求提供整套服务。
三效（多效）蒸发器有三种常见的加料流程
三效蒸发器操作是常用的单元操作，操作人员应做到：“四懂”（ 懂得蒸发器的结构、原理、性能和用途）、“四会”（会操作、会保养、会检查及会排除故障）。
    三效蒸发器的开车：严格执行操作规程。开车前，应认真检查加热室是否有水，检查并准备好泵、仪表、蒸汽和冷凝管路。根据装置控制的不同，按照预先设置好的程序进行操作和监测。
    三效蒸发器的操作运行：设备运行中，必须精心操作、严格控制。操作人员应按规定时间间隔检查调整蒸发器的运行状况，并作好记录。当设备处于稳定运行状态时，不要轻易变动性能参数。
    三效蒸发器的停车：蒸发器装置处于长时间不启动或因维修需要排空的情况下，应完全停车；对装置进行小型修理只需短时间停车时，应使装置处于备用状态；对于事故停车，很难预知每一种可能情况，应进行紧急停车。
    三效蒸发器系统应进行日常维护。对主要设备蒸发器通常采用“洗效”（又称洗炉）。洗效方法分为大洗和小洗两种。

MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。
二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。
早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中*生蒸汽。
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
能量图
能量图
溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与**吸入压力成比例。
单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力：
例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar, t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar, t2=161℃（压缩比 Π= 1.4）。压缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2，通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 单位多变（有效）压缩功，kJ/kg。hs 单位等熵压缩功，kJ/kg。
压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了较大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升，如果采用钛等较高质量的材料，压缩因子可高达2.5。这样一来，终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或大2.5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K，大温升可到30K，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样，有效温差就被直接表示出来。

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