生物颗粒自动计量包装机厂家

GZM重袋自动包装生产线(从供袋到卡车工程)是新一代的自动包装线，可将粉、粒状原料生产过程中的称重、供袋、取袋、装袋、夹口、折边、封袋、批打印、倒袋整形、金属检测、重量复检、剔除、输送、机器人码垛、空托盘配送、实托盘输送、实托盘顶捆、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化。

技术特性:
 
GZM重袋自动包装生产线具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等优点，是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品。
 包装速度：单秤可达600袋/小时 双秤可达1000袋/小时，复合秤可达 0袋/小时
 适用范围: 

GZM重袋自动包装生产线适用于大袋(大袋的封口包装可采用五种封口形式对七种大袋进行十三种形式的连续封口包装，重量25~50公斤)。另可按客户需求进行各种配置。
 
根据客户需要包装生产线可包括以下设备：
 A. 计量、灌装平台
 B. 自动供袋机械手
 C. 自动机械手舱
 D. 大袋自动包装机
 E. 自动转向倒袋输送机
 F. 自动整包机
 G. 金属异物自动探测仪
 H. 称量自动复秤机，喷码机
 I. 剔除机
 J. 机器人取包输送机
 K. 码垛机器人
 L. 托盘库及输送机
 M. 顶捆穿箭式托盘全自动捆扎机
 N. 在线式托盘自动薄膜缠绕机
 O. 输出输送机
 P. 电器控制柜

电子称重式双工位定量充填机  

称重范围：20-25公斤 
速      度：460-560包/小时 
精      度：2‰  
功      率：5.0KW  
电      源：AC380V/50Hz 
气      源：P≧0.6Mpa，Q≧2m3/h 
外形尺寸：(3500-4100)*0*3400（mm），其中两条输送带zui短长度和为3.5米 
适用物料：面粉、饲料等粉状物料。  
功能：自动断线功能，缝口机采用GK35-2C型缝口机，加自动断线装置，缝口时操作者不需要踩脚踏开关，包装袋随输送带到缝口位置时缝口机自动工作，缝口结束缝口机自动将封包线剪断。


电子称重式定量充填机  

称重范围：30-50KG 
速    度：>200包/小时  
精    度：2‰ 
功    率：3.5KW 
电    源：380V/50Hz  
气    源：P≧0.6Mpa，Q≧1.2m3/h  
外形尺寸：800*1160*3080（mm） 
适用物料：片状物料，如：粗麸皮、细麸皮等。  
性能说明：   
.本设备采用单绞龙、卧式变频器四级给料方式，即保证了给料速度，又保证了给料精度  
.本设备为无斗秤，包装袋本身就是秤体，克服了有斗秤中间缓冲斗的挂料问题，保证了物料的灌装计量精度； 
.本设备采用中文液晶显示控制器，本控制器很好的克服了变频器的躁声干扰对控制器的影响，又方便于操作者对设备的使用。 
.本设备采用了独特的料位控制方式，料位计不与物料直接接触，料位计动作准确，料位控制准确，同时提高了物料罐装时的计量精度
.本设备采用上下墩袋式振袋方式，振袋效果明显，方便于操作者进行缝口。     
.本设备采用产骨架式密封圈作为卧式绞龙及搅拌轴承的密封件起到了保护轴承及密封的双重效果。

主要特点：
◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障于一体
◆通过皮带高速给料，避避免了破碎挤压，粘连，包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在称量斗中残留，易清洁
◆耐腐蚀性高，尤其适用于含水较高的粉状、片状物料
◆的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数
◆菜单操作简洁、直观、；人工协助上袋（或桶），气动夹袋
◆称量系统称量，称量精度高，速度快
◆包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留，易清洁


颗粒状原料打包机 有机肥包装机 全自动定量称重封口包装机
本机有单仓和双仓,还可根据客户需求进行定制。 
应用范围：
  广泛适用于粮食、饲料、食品化肥、大米、稻谷、种子、饲料、味精、食盐、品、化工原料、塑料粒子等的自动包装。
定量包装秤使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。
特点：
1、适用包材：适用于编织袋、麻袋纸装、布袋及塑料袋等。
2、材质：与物料接触部分均采用304不锈钢，高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料：颗粒、粉末、混合物料。
5、特别设计的加料和斗式计量，套袋卸袋的同时，不影响下料计量。
6、自适应软件，具有控制参数自动设定、落差自动修正。
7、定量范围宽、精度高，配合台面可升降的输送缝包机，一机多用，效率高。
8、采用进口传感器，进口气动执行机构、工作可靠、维护简单。
技术参数：
型       CW-B25  CW-B50
包装范围       5~25KG  25~50KG
精度       ±0.2%~0.5% ±0.2%~0.5%
包装速度       500~900袋/小时   400~800袋/小时
电源       220V 0.1Kw   220V 0.1Kw
整机重量:0Kg  外形尺寸       3000*900*2700（mm）       3000*900*2700（mm）

什么是定量包装秤
 
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。在粮食局组织的直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到粮食储备库的经济效益。
 
定量包装秤的基本工作原理
 
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、
慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
 
定量包装秤的结构
 
定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

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