青海精密涂层机加工 无锡市飞裕机械供应

涂层机安全操作规程: 1. 目的：规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转，特制订本规程。 2. 范围：适用于涂层机所有操作人员。 3. 操作步骤： 3.1 整理涂层机台卫生时，青海精密涂层机加工，检查电源，电路开关是否正常，严禁溶剂沾、洒 在电箱、电线等危险源上； 3.2 上胶布准备，拉Ａ字架或盒车时，要按规定路线行驶，切不可横冲直闯； 3.3 穿导布时，尽可能的在机台停止的状态下穿，如果需要在机台运转中穿 布则速度必须控制在10y/min 以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖 子、衣服扣子要扣好； 3.4 使用抽胶泵时，特别注意头，青海精密涂层机加工、手不要伸到泵上升、下降经过区域，青海精密涂层机加工，以免 在上升或下降过程中撞伤。涂层机正常时必须观察的有：转速是否正常。青海精密涂层机加工

涂层机遇到突发事件的紧急处理： 1、滑盘：由于工作过忙或者盘硬件问题及工作疏忽，收线机上的盘慢慢滑下来导致排线不匀（发现迟了会绕到轴上造成损失）发现这个问题时直接把盘推到里面，对排得不匀的线先用薄膜缠绕好，时间允许可由一工作人员把低处线排满再由机器自动排线。 2、羊毛垫进烘箱导致漏胶：有结头未能及时处理把羊毛垫直接拉到烘箱里导致后面的线直接漏胶报废。发现此情况，直接停盘，剪线重新穿羊毛垫（一般的漏胶时也是采用同样的做法）。 3、突然断电、机器故障：不管什么时候来电、维修师傅把机器修好，一切按照下班关机的做法操作。可以缓慢降速的就关掉加热开关缓慢降速，若不能就接着后面的步骤操作（必须先打开风门），这样可以防止在胶液中的线爆丝。湖南薄膜涂层机加工涂层机停机注意事项：关掉总电源。

技术与设备**的生产工艺流程: 涂层织物的加工技术随着人类对防水材料要求的不断提高而不断完善，目前加工涂层织物较常用的有三种工艺方法:即:压延法、熔融法及刀刮法。 刀刮法带领了目前较**的涂层织物加工技术，其产品性能在诸多方面均比其他工艺方法生产的产品有着明显的优势，我们的工艺为刀刮涂层工艺。 通常来讲，基布的织造，浆料的配制，生产工艺的控制是刀刮涂层产品质量好坏的关键因素。 由于基布决定了产品的强度，且刀刮涂层的生产速度较快，幅面较宽，因此基布质量的任何过失都会导致产品质量的下降。 浆料的配制直接决定了产品的绝大部分性能，因此它构成了刀刮涂层工艺的关键技术。 我们拥有一条**的刀刮PVC 涂层生产线，拥有专业的技术人员来保证我们的产品质量。

了快速、精确地实现涂层机的温度控制，需要利用高温导热油为热载体的电加热装置，建立热油辊温度与涂层机车速之间的协调关系即运动控制与过程控制之间的协调关系。采用PLC与AI调节器相结合的控制算法能自动调整升温速率，具有无**调、高精度、参数确定简单、适用复杂控制对象等特点。导热油电加热器系统实践效果较好，能普遍地应用于纺织、印染、非织造布、涂布、造纸、印刷、皮革以及塑料等行业。近年来，随着纺织工业和涂层整理技术的快速发展，涂层产品以其*特的性能和多样化的效果进入市场，满足人们日益增长的物质和文化生活的需要。涂层机安全操作规程: 布边时也要特别小心手不要被卷进压布轮下。

在纺织、印染等行业的生产过程中辊筒经常需要提供稳定的高温热源，其温度控制效果也直接关系到整个生产环节，而传统的蒸汽供热系统能耗大、热效率低、成本高，远远不能满足工艺和国家节能减排的要求。在涂层机的工作中为**基材涂层的厚度及均匀性，辊筒温度控制与速度的协调尤为重要。而在实际中温度控制系统往往都具有非线性、迟滞等特点，不易实现快速、精确的控制。油加热模温机是一种节能减排、实用、实效、快速反应的涂层机温度控制系统。对于特殊的非标线可根据线的特性对工序进行适当调整，达到省原料、省人工、省电耗的目的。黑龙江加热涂层机厂

涂层机操作注意事项：特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖 子、衣服扣子要扣好；青海精密涂层机加工

涂层机特点：矮化设计，方便操作，变频调速，两工位控制，可控硅智能控温，自动跟随切边，端面自动跟随定长卷布。涂层机可一次任意单面或双面涂布,任意调整厚度和配方,无**添加钙粉,成本大幅度降低。刮刀 压光设计，防止产生沙眼气孔，产品表面较光滑平整。涂塑布成品幅宽1-4米。带拉幅装置，防粘针板功能，可降低成本。适合于维涤纶长短丝布，各种帆布，玻璃纤维布,交织布等布双面一次涂塑。产品用于PVC三防蓬帆布 帐篷 矿用导风筒 导风筒涂覆布 *布 空调软接头等。青海精密涂层机加工

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