清远溴化锂制冷机回收价格 冷库回收

本公司专业回收大型冷库、制冷设备回收，锅炉燃烧器回收、可大量回收冷冻库、保鲜库、中央空调、各种制冷设备、螺杆机、并联机等。
节 溴化锂吸收式制冷机的特点
溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取**0℃的冷量，可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷机相比，具有下列显著优点：
一、澳化镭吸收式制冷机的优点
(一)以热能为动力，母需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如**20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；**75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。  (二)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。
(三)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为**的制冷设备，有利于满足环境保护的要求。
(四)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。
(五)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。
(六)安装简便，对安装基础的要求低。因运行时振动较小，故*特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。
(七)制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。
二、澳化锂吸收式制冷机的主要缺点
(一)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。
(二)制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践证明，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。
(三)由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。
三、直燃型澳化锂吸收式制冷机的特点
直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组以燃气、燃油为能源，通过其直接燃烧产生高温烟气作为加热源，利用吸收式制冷循环的原理。制取冷、热水，供夏季制冷，冬季采暖之用。这种机组是在蒸汽型双效溴化锂吸收式冷冻机的基础上开发的新机型。除具有溴化锂吸收式冷冻机的特点外，还有如下特点：
(一)燃烧效率高，燃烧完全。燃烧产物中所含的SO。和NO。低，对大气的污染小，一般在闹市区也允许采用。在环保有严格要求的地区，限制燃煤锅炉燃烧器的采用，而这种机组不在限制之列。
(二)制冷，采暖供热(亦可供应卫生热水)兼用，一机多功能。体积小，机房占用面积小，使用方便。
(三)可省去单独的锅炉燃烧器房，减少了基建费用。同时，因高压发生器中的压力**大气压，对操作人员无特殊要求。
(四)可对城市能源季节平衡，一般说夏季用电量大，而煤气耗量低，以我国南方某大城市为例，夏季热天的煤气耗量仅为常年耗量的50％左右，采用燃气型冷热水机组可减少电耗，平衡能源。
(五)安装无特殊要求，操作方便。
*二节 溴化锂吸收式制冷机国内外发展概况
鉴于溴化锂吸收式制冷机所具有的许多优点，自1945年美国开利公司试制成功台制冷量为523kW(45X10~kcal／h)的单效机以来，在不到半个世纪的时间内，无论是型式、结构、性能或生产的数量和应用范围，都得到了迅速发展。生产的国家也从美国扩展到日本，前苏联和中国。
在美国从事溴化锂吸收式制冷机的有开利、约克、特灵离心机等公司。美国不仅是早生产单效机的国家，也是先生产双效机的国家。同时，又是早把陆用溴化锂吸收式制冷机应用于水面舰艇，并进一步应用于核潜艇的国家。美国50年代建造的好几艘核潜艇，比如“长尾鲨”、“北极星”级核潜艇等，都装置了溴化锂吸收式制冷机。
由于天然气管网遍布美国各地，使用天然气作热源特别方便，因此，美国又开展了直接燃烧天然气的燃气溴化锂吸收式制冷机的研制。目前的制造厂家有阿克拉公司。近年来，又开展了利用太阳能和低温热源的热水型机组，以及无泵型冷、温水机、吸收式热泵等新机型的研究。
虽然，美国是早生产和应用溴化锂吸收式制冷机的国家。但由于能源丰富，特别是电力充裕，就大型制冷机(冷冻机)的生产量而言，溴化锂吸收式制冷机所占的比例并不大，70年代中期每年约生产1000台，占15％左右。1975年以后，几年逐年下降，到了1983年只生产150台，占冷冻机总台数的7％左右。

离心式制冷机常见故障及排除方法
一：压缩机不启动故障
1.电动机电源故障
排除方法：检查电源，恢复供电。
2.导叶不能全关；
排除方法：将导叶自动手动切换开关按至手动位置上，并手动将导叶关闭。
3.控制缓路熔断器断线；
排除方法：检查熔断嚣进行更换。
4.过载继电器动作
排除方法：按下继电器的复位开关，或检查继电器的电源设定值。
二：压缩机转动不平稳出现振动故障
1.油压过高；
排除方法：降低油压至给定值。
2.轴承间隙过大；
排除方法：调整间隙或更换轴承。
3.防震装置调整不良；
排除方法：调整弹簧或更换。
4.密封填料和旋转体接触；
排除方法：调整间隙，消除接触。
5.增速齿轮磨损；
排除方法：修理或更换。
6.轴弯曲；
排除方法：修理调直。
7.齿轮连轴节齿面污垢磨损；
排除方法：调整、清洗或更换。
三：电动机过负荷故障
1.制冷负荷过大；
排除方法：减少制冷负荷。
2.压缩机吸入液体制冷剂；
排除方法：降低蒸发嚣内制冷剂液面。
3.冷凝器冷却水温过高；
排除方法：将低冷却水温。
4.冷凝器冷却水量减少；
排除方法：增加冷却水量。
5.系境内有空气
排除方法：开启抽气回收装置排除空气。
四：压缩机喘振故障
1.冷凝压力过高；
排除方法：开启抽气回收装置，排出系统内空气。
2.蒸发压力过低；
排除方法：消除铜管壁污垢。
3.导叶开度太小；
排除方法：增加冷却水量，检查冷却水过滤器。调整导叶风门的开度。
五：冷凝压力过高故障
1.机组内渗入空气；
排除方法：开动抽其回收装置，排除空气。
2.冷凝器管子污垢；
排除方法：清洗冷凝器水管
3.冷却水量不足使循环不正常；
排除方法：增加冷却水量，检查过滤器。
4.冷却水温过高；
排除方法：降低冷却水温，检查冷却塔工作情况。
六：蒸发压力过低
1.制冷剂不足；
排除方法：增加制冷剂。
2.蒸发器管子污垢；
排除方法：清洗蒸发器水管。
3.浮球阀动作失灵；
排除方法：检修浮球阀。
4.制冷剂不纯；
排除方法：检查或更换制冷剂。
5.制冷负额小；
排除方法：关小进口导叶。
6.水路中有空气；
排除方法：打开铜考克放气。
七：蒸发压力过高
1.制冷负额加大；
排除方法：开足导叶风门。
2.浮球室液液面下降，没有形成液封；
排除方法：检修浮球阀。
八：压缩机排气温度过低
原因：蒸发器液面太高，吸入了液态制冷剂；
排除方法：取出多加入的部分制冷剂。
九：油压过低
1.油内含有制冷剂，使油变稀；
排除方法：提高油温，减少油冷却器水量。
2.油过滤器堵塞；
排除方法：清洗过滤器。
3.油压调节失灵；
排除方法：研磨修理调节阀。
4.均压管阀开度过大，邮箱内压力过低；
排除方法：减少均压管阀的开度。
5.油面过低；
排除方法：补充油到规定液位。
6.油泵故障；
排除方法：检修油泵。
十：油压过高
1.调节阀失灵；
排除方法：检修调节阀。
2.压力表至轴承间堵塞；
排除方法：拆卸清洗。
十一：油压波动激烈
1.油压表故障；
排除方法：修理或更换。
2.油路中有空气或气体制冷剂；
排除方法：打开油路中高处的管接头放气。
3.油压调节阀失灵；
排除方法：检修或更换。
十二：轴封漏油，并伴有温度升高现象
1.机械密封损坏；
排除方法：更换新元件。
2.油循环不良；
排除方法：检查、清洗油路系统。
3.油压降低；
排除方法：用调节阀增大油压。
十三：轴承温度过高
1.轴瓦磨损；
排除方法：更换轴瓦。
2.润滑油污染或混人水；
排除方法：更换新油。
3.油冷却器有污垢
排除方法：清洗冷却器或更换。
4.油冷却器冷却水量不足。
排除方法：检查冷却器水路系统。
5.压缩机排气温度过高。
排除方法：参见序号5冷凝压力过高。
十四：机器严重腐蚀
1.机器气密性不好，有空气渗入
排除方法：检查渗漏部位，修复。
2.冷冻水、冷却水水质不好
排除方法：进行水质处理，改善水质，添加缓蚀剂。
3.润滑油质不好
排除方法：更换润滑油。

回收三洋溴化锂吸收式制冷机，G型蒸汽溴化锂吸收式制冷机，由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷剂凝水热回收装置、高温热交换器、低温热交换器、热回收器、溶液泵、冷剂泵等组成。
其工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、热回收器、高温热交换器后温度升高，后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热，成为终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在高温再生器内，经外部蒸汽加热溴化锂溶液后产生的冷剂蒸汽，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，经冷剂凝水热回收装置，温度降低，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
抽气效率提高50%，抽气精度提高60%，减少真空泵的开启频率。
五重保真空设计：
1.涡流式螺旋喷射头。
2.新配置**的上下筒分压气汽分离器，采用降压脱气提纯技术。
3.银钯管自动排气。
4.储气室的减压增容设计。
5.上下筒双抽气系统。
优化结构设计，提高热效率
**新型换热管的采用，强化传热传质效果，综合换热系数提高15%。
热交换器采用新型逆流横掠式换热，热效率大幅提高。
上筒内置真空隔热层，减少内部热损失。
内置冷剂自适应储冷装置。
1.负荷的自适应：根据负荷的大小自动补充蒸发器内的冷剂水，保证机组稳定的性能。
2.“蓄冷”：较大程度地节能运行。机组能自动判断用户处负荷的大小，当负荷小时，该装置自动进入“蓄冷”状态，当负荷大时，释放冷量，减少蒸汽消耗。
3.缩短机组的启动时间，仅需5～8分钟。
4.缩短稀释运转时间，仅需6～12分钟。
5.适应较低的冷却水入口温度（15℃）。
6.减少蒸发器的热损失。

中央空调主机如何选型
—、冷冻机类综述 
     冷冻机是中央空调系统的心脏，正确选择冷冻机，不仅是工程设计成功的保证，同时对系统的运行也产生大量影响。因此，冷冻机的选择是一项重要的工作。 
    1．选择冷冻机的考虑因素：
    建筑物的用途。 
    各类冷冻机的性能和特征。 
    当地水源(包括水量水温和水质)、电源和热源(包括热源种类、性质及品位)。 
    建筑物全年空调冷负荷（热负荷）的分布规律。 
    初投资和运行费用。 
    对氟利昂类制冷剂限用期限及使用替代制冷剂的可能性。
    2．冷冻机的选择注意事项： 
    在充分考虑上述几方面因素之后，选择冷冻机时，还应注意以下几点： 
    对大型集中空调系统的冷源，宜选用结构紧凑、占地面积小及压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控组件等都组装在同一框架上的冷冻机。对小型全空气调节系统，宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。 
    对有合适热源特别是有余热或废热等场所或电力缺乏的场所，宜采用吸收式冷冻机。 
    制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。选择活塞式冷冻机时，宜**选用多机头自动联控的冷冻机。 
    选择电力驱动的冷冻机时，当单机空调制冷量φ＞1163kW时，宜选用离心式冷冻机；φ＝582～1163kW时，宜选用离心式冷冻机或螺杆式冷冻机；φ＜582kW时，宜选用活塞式冷冻机。 
    电力驱动的制冷机的制冷系数COP比吸收式制冷机的热力系数高，前者为后者的二倍以上。能耗由低到高的顺序为：离心式、螺杆式、活塞式、吸收式(国外机组螺杆式排在离心式之前)。但各类机组各有其特点，应用其所长。 
    选择制冷机时应考虑其对环境的污染：一是噪声与振动，要满足周围环境的要求；二是制冷剂CFCs对大气臭氧层的危害程度和产生温室效应的大小，特别要注意CFCs的禁用时间表。在防止CFCs污染方向吸收式制冷机有着明显的优势。 
    无机房位置或空调改造加装工程可考虑选用模块式冷冻机。
    尽可能选用国产机组。我国制冷设备产业近十年得到了飞速发展，绝大多数的产品性能都已接近****水平，特别是中小型冷冻机，完全可以和进口产品媲美，且价格上有着无可比拟的优势。因此在同等条件下，应**选用国产冷冻机。 
二、热泵机组类 
    1.热泵机组的冷负荷计算方法同于常规空调系统，热负荷计算方法于采暖系统大致相同，但需考虑新风耗热量； 
    2.选型时要注意当地是否有足够的水源（包括水量、水温及水质）、电源和热源（包括热源性质、品位高低）； 
    3.风冷热泵机组的供水温度一般为45℃，而风机盘管机组和组合式空调机组等样本中提供的供热量，通常都是以60℃进水为前提，所以，必须对这些设备的供热量进行修正； 
    4.选择热泵机组时，一般应以冬季供暖负荷作为选择依据，同时校核夏季的冷负荷； 
    5.对于商场、餐厅等内部负荷和新风负荷特别大的建筑物，由于供暖负荷一般仅为供冷负荷的60%～70%。所以，宜采用热泵机组与单冷机组联合供应的方式，例如“3十1”模式，即3台风冷热泵机组加1台单冷机组； 
    6.风冷热泵机组的额定供热量，通常都是标准工况(环境温度t0＝7℃，出水温度ts＝45℃条件下的数值，当环境温度**7℃时，供热量将大幅度降低。一般的降低幅度大致如下： t0＝5℃时， 下降百分比为5%～8%； t0＝3℃时， 下降百分比为12%～14%， t0＝0℃时， 下降百分比为25%～32%； t0＝-3℃时，下降百分比为45%～50%； t0＝-5℃时，下降百分比为55%～65%。注：按标准工况设计的风冷热泵机组，实际上在一3℃以下时已不能正常运行； 
    7.风冷热泵机组的单台容量较小，宜应用于中小型工程； 
    8.冬季室外的空气温度，白天总是**夜晚。因此，室外供暖计算温度久tw＝-3℃地区，对于仅白天使用的建筑物如办公楼、商场等，可以采用风冷热泵机组。对于全天(24小时)要求供暖的建筑物，采用风冷热泵时则应谨慎对待； 
    9.水源热泵系统比较适合于多住户的公寓楼及面积较大的大型别墅。设计时应确保系统水流量计算准确。以便于冷却塔、水泵等设备的选型； 
    10.在相对湿度较高的地区，选用热泵时，应特别注意分析运行条件，并采取有效的除霜措施。 
三、地源热泵的机房内热泵机组部分
    地源热泵的机房内热泵机组部分可以参照下列步骤进行选型： 
    水源热泵机组的容量不要过大。中央空调冷热源设备选型时，设备制冷(热)量约为设计冷(热)负荷的1.05～1.10。 
    水源热泵机组选型时，应尽量接近设计冷(热)负荷。若机组偏大时，运行时间短，启动频繁。机组容量合适，运行时间长，有利于除湿。 
    封闭水系统水温的选择，夏季要求水温低些，目的是提高能效，降低耗电功率。冬季水 温不要太高，因为水温高时，虽然制冷量高了，但耗电功率也高了，能效系数变化不大。 
    设计时要考虑采暖空调对象建筑物的同时使用系数。同时使用系数的取值与建筑物类型有关，与建筑物的数量有关，需通过理论计算和实测确定。《住宅建筑空调负荷计算中同时 使用系数的确定》列出数据是：当住户〈100户时，该系数为0.7；当户数为100～150户时， 为0.65～0.7；当户数为150～200户时为0.6。 
四、水源热泵机组
    水源热泵机组的容量不要过大。中央空调冷热源设备选型时，设备制冷(热)量约为设计冷( 热)负荷的1.05～1.10。水源热泵机组选型时，应尽量接近设计冷(热)负荷。若机组偏大时 ，运行时间短，启动频繁。机组容量合适，运行时间长，有利于除湿。 
    封闭水系统水温的选择，夏季要求水温低些，目的是提高能效，降低耗电功率。冬季水温不要太高，因为水温高时，虽然制冷量高了，但耗电功率也高了，能效系数变化不大。 
    设计时要考虑采暖空调对象建筑物的同时使用系数。同时使用系数的取值与建筑物类型 有关，与建筑物的数量有关，需通过理论计算和实测确定。《住宅建筑空调负荷计算中同时 使用系数的确定》列出数据是：当住户〈100户时，该系数为0.7；当户数为100～150户时， 为0.65～0.7；当户数为150～200户时为0.6。
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