改性尼龙6原料

改性尼龙再生料再一次被误伤，业内人士求正名
改性尼龙经过了二十多年的发展，无论是品类上还是性能上都得到了质的提升，曾经的技术难题都是留在历史上一个又一个的脚印，没有他们一个又一个的被攻破，也没有今天改性尼龙的发展。它作为塑料中的一个分类，存在着原包料和再生料的区别，在业内已经再正常不过了，并不是什么偷偷摸摸的事情。然而再生料在2019年再一次被误解了，衡水金轮塑业不得不站出来，求相关部门为再生料正名。
源头主要是在2019年的315晚会上，一些制造商使用再生料生产制品，并打上了国标字样。这种产品自然是不符合国标的，以次充好，属于坑害消费者的行为，这样的企业肯定是要被曝光并整改的，归根结底是人的行为，怎么把帽子扣在了再生料的头上呢？那么诱人可能会说了再生料就是不好，就是坑害消费者的东西。那么再生料到底好不好呢？

再生料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。区别于原生塑料需要从石油中提炼，再生塑料从已有的废旧塑料重新加工处理的做法可以减少对石油资源的消耗，节约自然资源，又减少了废弃塑料垃圾处理不当带来的一系列连锁问题。从这个角度上看，再生料完全是一个正义的使者，弘扬着*民族勤俭节约的美德，还保护了环境，提高了资源利用率，是一件好事。
另外，国家有规定凡加工塑料食具、容器、食品包装材料，不得使用再生料。改性尼龙再生料的业内人士积极向上下游反应这个规定，并督促对方不得触犯规定，毕竟涉及到人身健康安全的环节必须严格，这也是对*民族负责的表现。在某些非入口级的行业则是允许使用再生料的，并且可以根据实际性能指标来决定掺杂比例。

塑料人青睐于再生料的主要原因是再生料的价格优惠，既使产品符合使用要求了，又降低了成本，何乐而不为呢？注意，这里的关键是在符合使用要求的前提下，业内人士都是很关注质量的，毕竟质量保证是企业前行的动力，前期把关严格是对顾客和自己的双负责，也降低了不合格率，换个角度这也是节约运营成本的体现。
如果没有再生料，那么国内的物价可能会出现全线涨价的局面，我们身边几乎随处可见塑料产品，全部使用原生料成本提升30%-50%以上，多么恐怖的事情。另外按正常流程有废弃的塑料制品被当做垃圾处理，无论是掩埋和焚烧都不是根治的办法，无疑是增加了国内环境的恶化进程。

在这里，我们一定要知道“黑心商家”和“再生料”两者的区别，黑心商家为了谋取利润不惜损害消费者的利益，是需要对其曝光的，都是贪念在作怪。而再生料则更像是一个清道夫，无时无刻不在净化着我们周边的环境，又使废弃物重新得到利用，减轻了垃圾处理压力，这样的材料被正确利用绝对是利国利民的好东西，希望相关部门能够给再生料正名。
你对再生料还有什么要说的吗？欢迎在下方给我们留言互动。
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只因一念之差就有人选错了高强度改性尼龙材料，目前正在撞墙
衡水金轮网销部讯：在高强度改性尼龙材料行业经常会有用户各种制件要求，如强度是不是大，耐磨性如何，耐温性怎么样等等，然后我们要做的就是根据用户需求选择合适的材料。然而有的情况并非如此，经常有顾客反应在其他供销商店里拿到的品种并不适合自己，货款损失不说，还错过了选料黄金时间，辜负了用户对自己的希望，到手的鸭子飞了。
由于高强度改性尼龙材料是有很多品种的，如增强、增韧、增强增韧、耐磨、超韧等，在大的分类上选错就越错越远了。需要高强度的往往需要选择增强类型的，而且在材质的选择上也很重要，比如尼龙6或者尼龙66，尼龙6相对较软，需要高强度的话选择尼龙66再合适不过了。
另外要求高强度的同时还需要一些其他附属性能，比如耐磨性、耐候性、抗冲击性等，对于不同的需求往往需要进一步细化选择，比如耐磨性则需要选择玻纤含量相对高的，尼龙66加玻纤是耐磨属性的成功搭配。耐候性则需要一定的抗老化性能以及某些气候环境下材料正常应用，选择添加抗氧剂的高强度改性尼龙可以防止性能老化。抗冲击性更加注重冲击力，在猛然一个力的作用下制品不会出现断裂的现象。
看到这里你是不是已经发现了一些问题呢，好像对于选料上自己并不是那么专业，尽管你在注塑行业摸爬滚打多年，但是对于某一种不经常使用的材料还是会出现抓耳挠腮的现象。那么对于不是太了解的高强度改性尼龙材料应该怎么做呢？自己盲目的选择不如把复杂问题简单化，专业的事情还是需要专业的人去完成，只要把选择材料直接转化为选择材料供应商会简单的多了。遇到新制品也可以不用四处奔波了，提供样品和各种技术指标，剩下的就是靠我们衡水金轮完成了。（用量大时还可以根据情况量身定做）
已经有无数的人倒在了自己四处奔波高强度改性尼龙选料的路上，各种不如意使得自己信心逐渐遭到打击，眼看自己的顾客对自己失去信任了，自己却无能为力，多么无助的场面，衡水金轮相信你不想遇到这样的情况，那么就从选择一个合格的高强度改性尼龙供应商开始吧。
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改性尼龙6的分类主要有增强尼龙6、增韧尼龙6、超韧尼龙6、阻燃尼龙6、高粘度尼龙6等。

改性尼龙粒子形状是颗粒状的原因竟是你情我愿
衡水金轮网销部讯：当你看到这个题目时是不是也会恍然大悟“对啊，为何是颗粒状的？”能看到这篇文章就已经足够说明你对材料行业比较感兴趣了。无论是在材料市场还是展览会，作为改性尼龙粒子的使用者来讲，还真的会发现这个问题，好像大家看到的都是颗粒状的，很少能见到粉末状或其他形态的，这究竟是什么原因呢？
很多机器无论是注塑还是吹塑都有一个共同的特性，都吃不了“粗粮”，如果是料块或者是制件根本无法正常进入机器，更无法正常使用，只有“细粮”源源不断的注入才能正常使用，改性尼龙粒子也不例外，作为结构性制品的主要材料，它的性能即使再好，如果不能正常使用就十分尴尬了。
 
从正常使用的层面上来讲，那么为什么也很少见到粉末状或者纤维状的呢，有过一定注塑加工经验的人会知道，粉末状或纤维状很难持续下料，使用一小段时间后发现机器内没有料了，而料斗内确实慢的，小编分析这主要是粉末状和纤维状密度较低，且无法正常流动，有一些很小的阻力就停止了。
在塑化角度，料块体积较大，很多情况下经过粉碎已经很细很小了，但是体积跟正常颗粒比，仍然偏大！有时肉眼觉得是稍大一些，实际体积有可能是正常颗粒的2倍，这样的小粉碎块看上去能正常下料，但是在机器中却有问题了，温度、速度、压力设置都是以颗粒为基准的，料块无法在机器中充分融化，然后马上就进入到了塑化段，进而导致塑化效果不好，制品无论是外观还是力学性能都无法与颗粒状改性尼龙粒子相媲美。
 
设想如果把料块继续粉碎，打成更小的料块是不是就能解决问题了呢，其实仍然解决不了问题，因为这只是体积更小了，但是料块体积不均匀，在机器中仍然出现融化不完全和塑化不好的现象。粉碎的真是目的应该是更便于造粒而已，而非直接使用。另外粉碎一次又一次从成本来看也是不允许的，多粉碎几次的各种费用相比预计和直接改性尼龙粒子造粒相差无几，达不到省钱的目的。
改性尼龙粒子是颗粒状还有一个原因是便于运输和装卸，由于很多情况下选择材料制造商时就已经选择了运输方面的事宜，同样一辆车装块状材料和颗粒状材料在重量上有很大差距，这些差距都平摊到了成本上，运费更高了。在装卸上颗粒状没有棱角，抓举都很方便。粉末状的在运输和使用上还有一个更让人头疼的情况，粉末会透过包装四处飞扬，工人吸入后会影响身体健康；在安全角度来看，粉末状更危险，密闭空间内当空气中粉末密度足够大时可是很危险的。
 
以上是衡水金轮小编总结的结果，你还有什么不同意见吗？欢迎在下方留言互动。
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