一、水热反应釜的特点:
1.抗腐蚀性好,能耐强酸强碱,不会有有害物质的溢出,环保安全。
2.在一定温度和压力的条件下能够无损的快速溶解在常温下难以溶解的试样,以及包含挥发性元素的试样。
3.外形美观轻巧,结果简单,操作方便易懂。
4.缩短反应时间,反应结果稳定,数据可靠。
二、水热反应釜的操作方法:
1.将待反应物放入反应釜体内,所加反应物不得**过釜体容积的80%,在实际使用中,一般建议不**过75%。
2.如果反应物具有腐蚀性,反应釜体内容放入耐腐蚀的内衬(聚四氟乙烯、对位聚苯),这样才能确保反应釜体不被腐蚀。
3.将水热反应釜放入烤箱或者其他加热器中按照规定的升温速率升温到所需的反应温度,确保一定不能**过规定的反应釜设计大温度。
4.反应结束后进行冷却降温,务必注意降温过程也要严格按照规定进行操作,一定确保安全。正确的操作可以水热反应釜的寿命。
5.待反应釜体内的温度降低到反应釜物的沸点以下后方可打开釜盖。
1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及**高压、**高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
2、通常开放实验室反应釜打开冷却水阀门,打开进水阀,冷却水压力不得小于0.1兆帕,是不**0.2兆帕。
3、清洗钛环氧(搪瓷)反应器,或使用碱性刷反应釜,注意不破坏的反应釜。
4、一定要随时检查操作,如果发现反应釜异常,应及时对反应釜的维护。
5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀,止回阀打开,开放后的进气阀。关闭蒸汽阀门,使夹紧套筒预热,逐步提高,夹克内压力**出了规则。
6、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在**压、**温的情况下工作。
2000L不锈钢二手反应釜
2000L生产型不锈钢发酵罐配置及技术参数
公称容积:2000L ; 径 高 比: 1:2.2-3; 装液系数:70%
罐体功能: 约翰克兰机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;自动控制参数的五支电极分别是:PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;
电 机: 发酵罐电机,确保电机能在恶劣的环境中运行;
通 气:2000L生产型不锈钢发酵罐采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.2μm的除菌过滤器(多米尼克或上海一鸣),有防物料倒流装置,确保安全并大大延长使用寿命;
搅拌系统: 采用上部驱动的直接耦合机械搅拌或下部驱动磁力间接耦合机械搅拌方式,结构简单,操作平稳
搅拌形式: 直叶搅拌桨(二级)斜叶搅拌桨(一级)、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板;
发酵酸碱度控制功能:采用智能PID控制,瑞士梅特勒PH电极;
发酵溶氧度控制功能:采用智能PID控制,瑞士梅特勒DO电极;
温度控制:电加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、**温保护功能,具有良好的热交换效率;智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。
补 料:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定,在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针,确保补料的安全操作;
2000L生产型不锈钢发酵罐采用BLBIO-A型、B型控制系统可选:德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10”液晶触摸屏显示操作、现场直接操作(菜单式),全中文菜单与界面;采样并显示罐体数据,系统数据的浏览分析,读取设定。可控制搅拌速度、罐内介质的温度、Ph值、DO值;
探讨反应釜维护与故障分析处理方法
反应釜是一种含有物理及化学反应的不锈钢容器,是根据反应条件的相关功能而配置设计的功能性器具。它能实现工艺流程要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能,在大量化工生产中起到重要的作用,因此对反应釜的日常维护和保养、反应釜故障时的处理和维修要格外重视。本文针对于反应釜的相关工作环境、流程进行分析研究,重点阐述反应釜的常规维护和反应釜作业使用中的日常故障有哪些,并介绍故障时的具体处理办法。
一、反应釜的常规保养与维护
(一)反应釜的工作应用
反应釜是工业生产中的重要器具,其材质根据所从属的生产方式、生产方向的不同而各不相同,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆等其它合金复合材料,主要材质大同小异,大多以不锈钢材料为主。不锈钢反应釜的应用广泛,主要应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等多项生产型加工项目。同时也适用于各种科学研究、实验项目的研发和运作,用来完成水解、中和、结晶、蒸发、蒸馏、储存、烃化、氢化、缩合、聚合、加热混配、恒温反应等多项工艺流程,是一个能满足多元化生产的加工型使用产品。 反应釜在反应过程中所受到的压力,制约了反应釜容器的基本构造,生产流程必须严格按照规定的标准加工、检测并且试验运行。根据不同的生产工艺、操作条件,对反应釜的要求也不尽相同,反应釜的设计结构与设计参数均不同,则反应釜的结构样式也随之不同,因此反应釜属于非标的容器设备。反应釜是一个综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能的作用而运行作业。具体来说,从开始的进料、反应到后的出料,均能够以较高的程度,自动化的完成好预先设置的反应步骤,另外对反应过程中的相关温度、压力以及力学的控制(鼓风、搅拌等),包括反应物和产物的浓度等,都需要重要的参数依据来严格的调控。
(二)反应釜的日常维护 任何机器和设备都需要科学合理的保养和维护,才能得以让其较好的工作、服务于生产和生活,作为化工生产中的重要设备反应釜也不例外,同样需要行之有效的维护与保养措施,使其具备优质的工作性能。我们可以结合无损检测的方法进行维护保养,无损检测是工业、产业发展中**的有效检测方式之一,无损检测是指在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检查被检对象的使用性能的一种检测方法,在一定程度上反映了一个国家或是一个企业的工业发展水平,它的重要性已得到了社会的公认。在各类工业、产业生产中,对反应釜的温度、压力以及搅拌装置的合理掌控至关重要,因为只**器具有良好的性能才能让反应釜较好地作业运行。同时加强对反应釜的日常维护和保养,也能减少反应釜的故障出现率,避免一些不必要事故的发生
微型反应釜漏气如何解决
微型在使用中常见的问题是漏气,一旦漏气整个实验就白做了,所以说在做实验之前要检查漏气(检查漏气的方法,给釜充上压,静置一段时间,观察压力表压力是否有下降,如果没有就说明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏气的地方就会有泡)。一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。
密封圈的保养,封闭釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后,垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边,这并不意味着垫圈需要更换,只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕,然后把釜盖放到釜体上。
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