机器的启动和停止
开机前仔细检查所有水箱是否有水(药水),链板有无卡死、传送带上是否有杂物,盖箱上是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,把调速旋钮逆时针旋到底,传送开关、旋盖机开关和理盖机开关置OFF,再合上主电源QF,电源批示灯亮,故障指示灯不亮,在蜂鸣器三声预警后,则启动条件具备。
手动运行:把手动/自动开关置0FF,按点动/启动按钮,则整机运行,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转,松开点动/启动按钮,整机停止运行。理盖电机/旋盖电机和传送电机可单独启停,手动方式主要进行调整和试运行。
自动运行:先开理盖电机使盖槽充满盖,再开传送电机,把手动/自动开关置ON,按点动/启动按钮,整机启动,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转。停机逆时针旋转调速旋钮到底,整机减速运转,再按停止按钮,整机停止工作,然后关理盖机和传送电机。
停机后应关掉主电源。
主要特点:
(1)自动输送,自动定位.
(2)自动计量和防滴漏灌装。
(3)称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。
(4)自动识别涂料桶到位,针对50KG塑料桶的特殊桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。
(5)自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。
应用范围:
全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、乳胶漆、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
乳胶漆码垛机
乳胶漆灌装机设备参数:
灌装速度:200~300桶/小时
灌装范围:10~50KG
气源气压:0.4-0.6mpa
灌装误差:±0.5%(以大灌装量计算)
电源电压:380V50HZ
非标定制产品,部分参数等可按实际工况条件有部分调整。
一:概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
参数:
1. 包装桶:图例25L桶;
2. 供桶方式:按现场需要可定制为全自动上桶;
3. 系统具有自动报警和连锁控制;
4. 灌装机的枪头形式可按照原料性质,定制为内塞式,外塞式等;
5. 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室,防爆等多种场合使用的全自动灌装线。
二:全自动称重码灌装生产线技术参数:
1.称重范围:1~40公斤/桶;
2.称重精度:≤±0.2%;
3.生产能力:0~300桶/小时(具体参考需求);
4.电 源:380VAC/220VAC 50HZ ,±10%;
5.控制电源:24VDC ;
6.控制气源:0.5~0.8MPa;
7.灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料;
8..自动对桶按需要,可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位;
9.可根据现场要求定制,按生产场地和要求,可设计线体物流方向和长度。
三、设备特点:
1、结构非常简单,故障率低,易于保养及维修;
2、主要构成零配件少,维持费用很低;
3、专业控制程序,关键部件可执行设备自检,报警输出/启动;
4、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成,操作非常简单(可选上位机);
5、丰富的网络通讯连接,可协议选择配件(CAN总线、LonWorks总线,PROFIBUS总线,以太网等),方便工厂数据统计管理。
化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点:
◆摆臂式灌头,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,完全适用200L四桶及IBC桶灌装
◆搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌头触碰桶口,使灌装更加简便,更加精准,超越业界;
◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石;灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。
功能配置:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能高效:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆专业灌头:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆快速定位:摇摆式灌装,可以左右、前后移动,适用IBC吨桶及50GL四通灌装;
◆操作方便:灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:上海广志特制防爆仪表,日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。
操作流程:
◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮,灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--(移除灌头一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)---灌装完成。
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