顺强机械厂主要产品有:家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
使用烤漆房应注意事项:
在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统的清洁;
检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
除了用吹风和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应在烤漆房外完成;
在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进内;
必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
非必要人员,不得进入烤漆房。
喷烤漆房的日常维护和保养:
(1)每工作30小时,用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
(3)配置环保活性炭柜的烤房,每15台全车喷漆(50台补漆)检查一次活性碳层**的过滤棉,发现排风不畅立即进行清理或更换一次,每100台全车喷漆(200台补漆)更换活性碳一次。
(4)配置环保水帘柜的烤房,每30小时检查一次水箱水位,及时加水避免水泵因缺水而损坏,每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
(5)每喷200台车后,烤房内**部的过滤棉应更换一次。(外部条件恶劣时,必须根据具体情况提前更换**棉)。
(6)每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
(7)每喷200台车后(或使用六个月),少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
(8)每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。
烤漆房日常保养注意事项:
每天清洁房内玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气口滤棉;
每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
每工作300h应更换进风口滤棉;
每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉;
每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
每个季度进行电路、气路的检查,是否有破损、连接松动;
每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,门铰链及门锁的检查润滑,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;
每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道。
喷烤漆房的主要优点:
(1)前期处理快,效果较好:汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的端,提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干,而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染,这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
(2)工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁,烤漆房有过滤装置,例如过滤棉,用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房,或喷漆人员没有穿着防护服,或烤漆房内不清洁等。
(3)工作效率高,质量有保证, 漆面光滑均匀无杂质,抛光度高。
(4)使用方便,同时可对底漆、面漆进行强制干燥,加快工作节奏,提高了工作效率和涂层质量。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界**者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。