富阳市GRC假山定制

grc假山元件的制作主要有两种方法：一种是席状层积式手工生产法；一种是喷吹式机械生产法。以喷吹式机械生产法为例，其流程为：
1、模具制作
根据生产“石材”的种类、模具使用的次数和野外工作条件等选择制模的材料。常用模具的材料可分为软模（如橡胶模、硅模、聚氨酯模等等）和硬模（如钢模、铝模、frp模、grc模、石膏模等）。制模时应以选择**岩石皴纹好的部位为本和便于复制操作为条件，制作模具。
2、grc假山制作
是将低碱水泥与一定规格的抗碱玻璃纤维以二维乱向的方式同时均匀分散地喷射于模具中，凝固成形。在喷射时应边射边压实，并在适当的位置预埋铁件。

GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，对GRC挂板而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求：
（1）有合适的早期强度，以利脱模和搬运；
（2）保证设计强度；
（3）限制收缩以防开裂。
对于（1）、（2），养护可使水泥水化正常进行以增强强度与粘结。对于（3），应程度上减少体积损失、收缩与可能的开裂。控制失去水分，换而言之，即补充水分是养护的基本点，再外加温度的控制。
3.工程实践可分成几个阶段并可用不同的方法。
（1）脱模前与脱模时。在修饰后，通常用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住，这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时也有助于保持水化热。在养护的初期应使GRC制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在澳大利亚某些地区需要对GRC制品通宵加热，使温度保持在15以上。
（2）主要养护。主要养护阶段是使脱模后的GRC制品继续得到保护．免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到阳光的直接照射。通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
（3）后养护。当制品在存放与使用时，其周围与养护阶段有明显差异时，采取有控制的后养护是必要的。可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。

GRC假山对于很多人来说都是比较陌生的，GRC是什么东西？GRC是指玻璃纤维强化水泥，是低碱水泥砂浆中加入抗碱玻璃纤维硬化后变成高强度的复合物，是在20世纪80年代才在**上出现的产物。
制作过程包括模具生产、假山生产、GRC假山骨架焊接、GRC安装和接缝处理等几个主要步骤，下面就详细的介绍一下。
一：（1）首先按照客户的要求或者效果图，开始选择合适的石材做母模，需要注意的是石材不能坡度太大，那样会不易脱模。
（2）选择好的石材用清水冲洗干净备用。
（3）在石材上选择尺寸合适的脱模处，然后石翻制子模用石膏或者雕泥围起来。（4）注意石材的表面要涂抹脱模剂或者打地板蜡进行隔离。
二：翻制硅胶子模：
（1）调制硅胶，用多少调多少。
（2）一定比例的固化剂，用量杯量取。
（3）固化剂倒入硅胶中搅拌至均匀。
（4）石材表面涂抹好调制好的硅胶，还要用到气管，将其吹至厚度一致。
三：固定表面硅胶层，制作玻璃钢固定层：
（1）树脂和滑石粉都按照比例调配好。
（2）在硅胶表面制作玻璃钢，铺层糊制导制定厚度。
（3）干后脱模，待用。
1、软膜内测要喷一遍隔离剂，注意喷涂均匀，等干待用。
2、配制面层材料
3、内层材料配制。
四、将玻璃纤维和水泥进行掺和，进行多次喷布，在其中加入预埋件，每个固定铁件约承受50kg重量，每60-100cm应有一个预埋件。成品初凝后即可用塑料膜覆盖养护 3～7 天。
五、进行表面处理：（1）用毛刷清洁GRC元件表面。（2）涂**硅两遍，以提高其抗风化能力，使其表面具有防水、防潮、防腐和耐气候能力，并有类生长的效果。（3）表面涂乳液地板蜡。
六、骨架制作
1、首**行放样，埋好预埋铁件、型钢骨架等。
2、主骨架安装：根据效果图焊出等比例钢骨架.
3、次骨架安装：要求间距在1米以内，充分使山体牢固支撑的主结构上。
4、钢筋网焊接：采用Φ6圆钢，间距150x150，焊接于结构骨架上，钢筋网需做防腐处理。
七、GRC假山安装和接缝处理：
1、按照效果图或者客户要求组装构建。
2、将预埋件和骨架焊接固定。
3、在焊接处刷两遍防锈漆。
4、在拼接时存在误差的，可以进行现场切割。
5、接缝处清洗干净，然后进行细节修饰，再涂刷玻璃钢油漆即成。
以上就是GRC假山的介绍。

现在GRC假山的运用也渐渐的多了起来，GRC假山比普通的塑石假山做出来的效果较加逼真，如果客户对仿真程度要求的很高的话，一般会推荐做GRC假山，他是由强度高的玻璃纤维还有低碱水泥砂浆混合制作而成的，也叫玻璃纤维塑料，具有一些优点，如施工速度快，质量轻，抗老化，耐腐蚀等优点，也是假山施工的很好的材料，需要在施工前就把构件做好，然后在现场进行组装和施工。
1首先按照客户的要求制作出效果图，然后再选择适合的山石作为母母模，用雕塑泥进行塑形为母模，山石不要选择坡度较大的山石，这样会不好脱模，山石选好后要进行冲洗，待干。依照尺寸大小选择脱模的地方，并用石膏或者雕泥围起来用来翻制子模， 在石材表面打地板蜡或脱模剂进行隔离
2调配好适量的硅胶硅胶，搅拌均匀， 用量杯量取规定比例的固化剂；将固化剂加入硅胶中搅拌至均匀， 硅胶均匀涂于石材表面，并用气管吹至整个面层厚度基本一致， 制作玻璃钢固定层 目的主要为了固定表面硅胶层 ，将树脂和滑石粉等按照规定的比例调配好， 在硅胶表面制作玻璃钢，铺层糊制导制定厚度。
3干后脱模，处理毛边杂物，去除模具表面脱模剂等异物待用， 在模具表面喷脱模剂或者脱模油，要喷均匀，擦干， 配置面料，将面料按照规定厚度喷于模具表面将背料喷于模具上，分多次喷制，达到规定厚度加入镀锌铁丝网，并且用滚筒层层压实。 
将预埋件一同安装于产品背面，脱模磨去四周毛边，用毛刷和清水清理产品表面 ，涂刷**硅，可以防水、防潮、防腐和抑制菌类生长的作用。
4 GRC假山骨架制作 ，由角铁和圆钢焊接而成 ，铁架主要取决于假山做落地的实际情况和外观造型 要用镀锌骨架，焊接处需刷两遍防锈漆 钢架是事先预埋于GRC产品中于安装结构
5 待制作全部完成后，运到现场按照设计图纸以及甲方进行组装构建 
背面安装预埋件，将预埋件和骨架焊接固定在焊接处刷两遍防锈油漆有误差的地方要进行现场切割。 接缝处用毛刷子先清理干净，再进行补缝。

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