环氧煤沥青漆使用说明
一、 组成:该漆是由环氧树脂、沥青液、调配成成分一,固化剂为成分二。
二、 特性:该漆漆膜坚韧、耐磨,具有优良的机械物理性能和很好的耐化学性及耐水性
。对金属、水泥制品表面有优良的附着力。
三、 用途:该漆用于高压水管内壁,化工设备防腐,水下建筑物,海水输送,地下输水,输
气管线,阀门等的内外壁保护涂层。
用 途:用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。
漆膜颜色:黑色
规格: 24kg
配比:油漆:固化剂=6:1
稀释剂:配套稀释剂
干燥时间:25℃ 表干2个小时,实干
用途: 用于管道防腐
一、涂装方法:高压无气喷涂、刷涂,滚涂。
二、表面处理:有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级。
三、注意事项:
1、装前应将涂料按配比混合搅拌均匀,熟化半小时后即可使用,现配现用。
2、通常情况下不必在涂料中添加稀释剂,涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量,以防太稀流挂。
3、在进行玻璃纤维布包覆涂层时,玻璃纤维布要拉紧抹平。
颜色:底漆 红棕色 面漆 黑色
光泽:平光
比重:约1.36Kg/L
膜厚及理论涂布率:约900g/㎡(二布三油涂层厚度约0.6)
重量固体份(%):≥70
干燥时间:23±2℃:表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)26℃、B组份(固化剂)22℃
涂装说明:配 比(重量):A:B=1:1(面漆),10:1(底漆)
技术要求
颜色 黑色
体积固体份 53%
挥发性**化合物含量 395克/升,符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点 30℃以上
涂装膜厚 干膜:100-200微米/道;湿膜:188-377微米/道
理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
主要用途
环氧煤沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
环氧煤沥青漆主要特点:
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等较佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
佰丽安有限公司生产的环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
熟化时间:23±2℃ 0.5h;适用期:23±2℃ 4h;配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐 喷嘴直径:1.7-2.3,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5,喷出压力:16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔:二布三油或二布四油可连续施工,施工温度**0℃时,固化缓慢,不宜施工。
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂2道 250-300μm
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