波纹管补偿器-南通波纹补偿器批发-便于安装

公司经营范围包括：管道辅机成套设备，金属软管，防水套管，阀门，泵，管材管件，不锈钢制品，橡胶制品，减震器，消防器材，暖通空调设备，机电设备，环保设备，净化水处理设备，耐磨材料，保温耐火材料等。
补偿器组焊过程
1、波纹管直边段内外径的尺寸应符合GB1804中H12级要求；
2、波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口；
3、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表；
4、波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化较氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2时可采用电弧焊；
5、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5；
6、波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器）各部位有无渗漏，受压时距与受压前波距之比不**过1.15；
7、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500时，为5;当公称通径大于500时，为公称通径的1%，且小于等于10。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3。膨胀节(补偿器）出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有要求的膨胀节(补偿器），可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。

补偿器标准
补偿器标准编号:GB/T 12777-2008
补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用条件
2008-08-04发布，2009-02-01实施
颁布部门:*共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理会　本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。

补偿器失效分析
生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）
公司坚持“以质量求生存，以科技求发展，以服务为宗旨”的质量方针、“人无我有，人有我优，真诚共创，互惠共赢”的理念，热诚地期望各界朋友真诚合作，共同为中国相关行业的发展做出贡献!

豫申管道设备有限公司是集研发、制造、销售为一体的管路补偿接头、管道成套设备及相关产品的单位。公司主营业务有：防水套管、柔性防水套管、刚性防水套管、VSSJA-2伸缩节、B2F型伸缩节、伸缩接头、管路补偿接头、限位伸缩接头、传力接头、双法兰传力接头、橡胶接头、可曲挠橡胶接头等产品。 公司以“诚信务实、发展创新、追求”为发展宗旨，以自主创新与开放合作相结合的模式，充分利用各种创新资源，优化产品品质。