无线测温报价 在线测温开关柜 厂家直销

安科瑞电气股份有限公司具备从云平台软件到终端元器件的产品生态体系，目前已有一万多套系统解决方案运行在全国各地，为用户安全用能保驾**。公司将秉着“创新、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为电力系统用户端和微电网提供更多解决方案、产品和服务。
采用无线传感技术，实时对电缆故障趋势进行智能分析，准确定位，能够为电力企业的安全运行提供有力的支撑。
无线传感监测系统的设计目前只停留在自动采集和智能分析阶段，与控制设备的联动仍然需要人工介入。电力系统电缆的监测系统方兴未艾，为了保证系统设计的规范性及后期设备的扩展性，仍需努力。

某炼轧厂配电工程的无线测温系统
1 设备规模
本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成，共计21面中压开关柜。其中，中压开关为真空断路器的中置式开关柜，分别采用美国伊顿原装进口的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
2 设备运行维护现状
日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点，并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开，运行、维护人员仅仅依靠测温或红外成像仪等工具，很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行监视。该配电工程自2013年至2015年，先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
发生以上事故主要是因为缺乏的在线监测手段，难以预防过热故障，当开关元件发热后也无法及时处理，终导致开关损坏甚至配电房非停。总之，该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。
无线测温监测技术的应用情况
随着电力工业的发展，对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化，在这种条件下，高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线**模块的测温传感器安装于各测温点，由于其体积小，且*任何接线，其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站，以此实现一个区域系统的电气温度监测。
目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说，火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术，多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备。
本工程无线测温系统架构
本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。
该配电工程用10kV无线测温系统经过运行检验，已经可以满足现场安全、稳定运行的要求。实现开关温度在线实时监测，不仅降低了开关设备的维护检修工作量，而且预防了重大事故的发生，对确保配电工程10kV设备的正常运行有重要意义，同时对其他公司进行设备无线测温装置改造工作具有一定的借鉴作用。

ATC200无线测温收发器
技术指标
工作电源：DC24V
功耗≤1W
测温点数不大于12点
测温范围：-40℃~+125℃
测温精度：±2℃
分辨率：0.1℃
通讯端口RS485
协议MODBUS-RTU
波特率(bps)2400、4800、9600、19200
工作环境温度：-20 ℃～+55 ℃;相对湿度≤95%
产品安装
1无线温度收发器
ATC200无线测温，可以采用导轨(DIN35)安装方式，也可以使用螺栓固定方式。
2 无线温度传感器
无线温度传感器适用于手车式动触头，电缆与母排搭接处，隔离刀闸搭接处等电气搭接点的温度测量。
3 接线方法
无线测温收发器ATC200接线端子。1、2号为DC24V电源端子，3、4为RS485接口。

当前现状：
多年来，由于技术水平的限制，虽然曾利用红外测温仪、红外成像仪、感温电缆、传统的点式测温系统希望解决上述问题，但都无法实现开关柜内如断路器、刀闸联接点和触头测温。目前，国内电力测温主要应用红外点测仪和光纤测温仪，而在线方式由于无法解决高压绝缘问题，所以高压开关的触点等空间有限的电气设备基本上都是处于完全无的状态下运行，存在重大安全隐患。
近年来，无线测温系统开始出现。内置电池和无线**模块的测温传感器安装于各测温点，由于体积小，且*任何接线，其电气安全性得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站。以此实现一个区域系统的电气温度检测。
服务承诺： 1. 产品技术咨询、质量投诉12小时内复。 2. 质量投诉内提供解决方案，需现场服务的，48小时内到达。 3. 法定节、假日以及不可抗因素除外。

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