污水处理设备防腐漆环氧沥青漆 环氧煤沥青防腐漆

环氧煤焦沥青底漆为双组份，组份一为基漆，是用环氧树脂、沥青、颜料、填料、等调制而成，组份二为固化剂。
性能及用途
底漆对金属及水泥表面有良好的附着力，面漆与底漆结合牢固，面漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐潮、抗微生物侵蚀和一定的绝缘性，不耐晒及耐油。适用于地下钢质管道外壁防腐，以及海水、淡水管道内外壁防腐，污水处理池，矿坚架等防腐。
颜色：底漆 红棕色 面漆 黑色
光泽：平光
比重：约1.36Kg/L
膜厚及理论涂布率：约900g/㎡（二布三油涂层厚度约0.6）
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=1:1(面漆),10:1(底漆)

技术要求
颜色 黑色
体积固体份 53%
挥发性**化合物含量 395克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点 30℃以上
涂装膜厚 干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道
理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
主要用途
环氧煤沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆

环氧煤沥青漆主要特点：
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等较佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
佰丽安有限公司生产的环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

【技术指标】：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 色调不定允许有轻麻点
柔韧性 ≤3
冲击强度 ≥40kg/cm2
附着力 ≤2级
硬度 ≥0.2
细度 ≤90um
固体含量(成分一) 70±2
干燥时间(实干) 24h
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

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