河南玖耀衡器有限公司 是一家致力于衡器科研、开发、生产的科技型企业。公司引进国外的衡器设计、制造技术和设备,使公司在电子衡器这一**领域拥有众多客户群体。
选择电子皮带秤时,该考虑的因素:
1.材料:电子皮带秤适用于散装材料质量的测量,有些材料不适用,比如含水量过高、粘性较大的物料就不适合。
2.带宽:电子皮带秤安装于输送机上,要输送机带宽一致,此参数还应用于在选择期间告知人员,以帮助他们对选择做出准确的判断。
3.皮带速度:不同类型的皮带速度传感器可提供不同的皮带速度。
4.环境:如果使用场景在矿井下,则需要选择防爆皮带秤(防爆认证,安全标志证书);如果环境有腐蚀性物质,要进行工艺处理。
5.精度要求:不同类型皮带秤的精度不同,不同应用场合要求精度也有所不同。交易计量通常选择阵列皮带秤和矩阵皮带秤,*二个是高精度皮带秤,长期使用精度稳定在0.2%。
6.称重范围:称重范围也是选择电子皮带秤过程中重要考量的因素,避免过载或称重范围小于校准值。如果范围过小,称重精度无法达到预期值。相反,过载传感器将被不可逆转地损坏。
7.输送机机架的倾斜角度:不同类型皮带秤能够满足的倾斜角度不同,不能随意更换。这与皮带秤在测量时测量校准精度有关。角度很小,通常选择完全悬挂。倾斜角大,选择杠杆类型。
8.输送机框架的长度:如果输送机过短,长度未达到安装皮带秤的状态,则无法安装皮带秤。此时,有必要考虑是否需要扩大输送机框架的长度。一般而言,安装皮带秤的输送机框架,应该有6个辊子的间距;适用于不同长度的输送机机架的皮带秤的数量或类型也不同,这也是选择类型时要考虑的重要参数。
选择电子皮带秤不是简单考量价格,或者精度,而是需要根据详细的需求参数来设定的。
电子皮带秤仪表零点漂移和量程漂移的原因
零点漂移一般与输送系统有关,零值漂移的原因有:
(1) 称重桥架上积尘、积料;
(2) 物料及杂物卡在称重桥架内;
(3) 皮带机上有粘料;
(4) 皮带张力不均匀;
(5) 由于物料的温度特性和皮带长期使用,皮带伸长;
(6) 电子测量元件的故障;
(7)称重传感器的严重过载。
量程漂移的原因:
(1) 输送机皮带张力变化;
(2) 测速滚筒的滑动或其直径的变化;
(3) 称重传感器严重过载;
(4) 电子元件的故障;
(5)秤架的严重变形。
电子皮带秤常见的四种校验方法:
1.挂码校验。这是较为传统的校验方式,校验精度相对较低,如果对皮带秤精度要求不高,可以选择这种校验方式。
2.链码校验。链码校验皮带秤的方法较为方便,时间也相对较短,但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤,检验精度也不是很高。
3.离线实物校验。换句话说,这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后,将称量过的物料搜集起来,放到地上衡上重新称量后做对比,同时修正皮带秤的称量误差(地上衡需是经过检定合格的衡器)。虽然这种校验方式精度比挂码和链码校验高,但是操作起来比较麻烦。
4.在线实物校验。这是目前来讲校验精度准确的一种方法,它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的,但是这种检测方式费用相对**种较高。
从上面四种方式皮带秤的校验方法来看,每种方式都有利有,我们可以根据皮带秤使用的具体情况来选择合适的校验方式。
电子皮带秤的维护
电子皮带秤系统只须少量的维护,就能在数周内达到满意的使用效果,既使新安装的校准,也只需简单的进行零点校准及间隔校准,就能实现皮带秤的校准,投入使用。
1.定期清扫,以防秤体积灰积料,造成称量不准。
2. 定期检查,皮带秤的活动部分,是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有:托辊与输送机架的中间位置,秤架与秤体的横梁处。
3. 皮带如跑偏,定期调整以防造成计量不准。
4. 不要有外力冲击秤体和传感器,严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置,以防干扰。
7. 仪表应可靠接地,要有独立的电源供电。
8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如,否则更换。
9. 测速滚筒应定期清扫,以防粘料。
10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11. 定期检查测速传感器的轴套处**丝,以防松动或脱落。
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