印染污泥固化设备

印染污泥是印染纺织厂废水经过生物或者化学处理等工艺处理后产生的一种非均质体。印染废水中的有毒性物质转移到污泥中，不经过无害化处理会产生“二次污染”。今天要讨论的就是印染废水污泥处理方法、技术、工艺、过程等。从印染污泥处理过程看，印染污泥处理一般分为两个阶段：预处理和终处理。一、印染污泥预处理方法    1、印染污泥的稳定化方法    印染污泥含有大量纤维，染料浆料等相对稳定的**物，因此在处理之前先要调整污泥的性质， 以便与污泥处理的后序工艺的实施。可以使用的方法有厌氧消化或者是好氧消化等工艺。2、印染污泥的无害化方法    污泥无害化是一个非常广泛的概念，实际上现在还做不到对污泥无害化处理，如现代技术还无法将污泥中的重金属完全去除。但是从狭义上讲，污泥无害化处理可以理解为减量、去除、分解或者固定污泥中的有害物质及消毒灭菌，以减轻处理后的污泥在污泥终处置中对环境造成的危害。狭义上的污泥无害化处理过程，往往包括在稳定处理之中。如厌氧和好氧消化除了降解**物外，还可以 大大减少病原体的数量。脱水前的石灰调理、热工调理、巴氏灭菌或者长期储存可使污泥消毒，在污泥固态好氧发酵中，通过腐质酸等可以与污泥中离 子态重金属发生反应，从而钝化重金属的危害。二、印染污泥的终处理    1、印染污泥干化和焚烧     热干化是利用热能将污泥烘干。干化后的污泥呈颗粒或粉末状，体积仅为原来的1/5~1/4，而且由于含水率在10%以下时，微生物活性受到抑制而避免产品发霉发臭，利于储藏和运输。热干化过程的高温灭菌作用很彻底，产品可完全达到卫生指标并使污泥性能全面改善，产品可作替代能源。但是需要说明的是污泥热干化仅使污泥中的水分得到缩减，污泥中**物含量并没有减少，故其并不是稳定化处理。2、印染污泥填埋处理       印染污泥要进行填埋处理，污泥必需满足填埋场对其力学指标的要求：横向剪切强度>25 kPa，单轴压强>50 kPa。要达到这样的要求，关键在于污泥脱水前的调理方式和脱水机的选择。       调理之后的污泥一般要再进行脱水处理，目的是使固体物质富集，减小污泥的体积。常用的脱水方法有自然干化脱水和机械脱水，自然干化处理需占据较大的地理面积，一般很难采用。目前常用的是机械脱水，主要分为两类：一类是过滤式的脱水机械，又分为负压过滤机械，如真空过滤机；正压过滤机械带式压滤机、板框压滤机，污泥过滤脱水是依靠过滤介质，多孔性物质，两面的压力差作为推动力，使水分强制通过过滤介质，把固体颗粒截留在介质上，达到脱水的目的；第二类是产生人工力场的脱水机械离心式脱水机，在人工力场的作用下，借助固体和液体的密度差，使固液分离。本实用新型公开了一种印染废水回用及污泥干化处理设备，包括污水池、冷却塔、兼氧好氧系统、污泥干化处理装置以及氧化装置。所述的污水池通过污水提升泵连接有冷却搭，所述的冷却搭连接有反应池，反应池通过污水管道连接到初沉池，初沉池通过污水管道连通到兼氧好氧系统。本实用新型的一种印染废水回用及污泥干化处理设备通过二沉池使泥和水充分进行分离，将分离的污泥通过加热产生大量高温污泥干化减量，节能环保，而且能进一步将分离后的污水通过紫外线灯光的照射和纳米钛合金网结合，将印染废水中的小分子**物进行反应，生成二氧化碳和水达到降低**物含量的目的，实现印染废水回用的效果叠螺式污泥脱水机简称叠螺机，是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺，目前广泛应用于**、屠宰、食品、化工、、造纸和印染等行业的污泥脱水，随着环保监察力度的加强，污泥处理日益受到重视，为了提高污泥处理效率，下面讲一下叠螺机工作原理，希望能对各**有所帮助。叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成，如果要形成一个完整的污泥脱水系统，叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合，通过螺旋挤压原理，滤液不断从动静环缝隙滤出，泥饼不断从出泥口排出，以此实现快速固液分离。叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的， 　　这套染整污泥脱水机特点：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。 　　LWJ染整污泥脱水机的优点： 　　1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 　　2、处理量大：由于采用**的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。 　　3、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。 　　4、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。 　　卧螺沉降式自卸料离心机——简单，有效的印染污泥处理**利器，特别适用中小型的印染企业，这是因为： 　　1,、卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。 　　2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口**轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。 　　3、卧螺离心机处理量大，操作简单，我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格，处理量从10m3/h——65m3/h，客户有足够的选择余地，操作简单，劳动强度低，还可以大幅度的降低企业的人工成本。 　　总结一下染整污泥处理设备：我们只为让您较好的使用机器，延长机器寿命，设备操作简单，工作效率高，处理量大，占地面积小，维护方便，。离心机设备工作原理 ：卧式离心机，主机有转鼓、螺旋推料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主电机、辅电机 及电控系统构成。 离心机工作时主电机通过三角皮带带动转鼓，辅电机经差速器带动螺旋。转鼓、螺旋推料器 同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成 2-30 转/分的差转速（差转速可由 变频器控制自动无极调速），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产 生强大离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内 壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。 分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污 泥泄漏，确保整个生产工作环境清洁卫生。LWJ 印染污泥处理设备的优点： 1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进 行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 2、处理量大：由于采用**的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔 等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。 3、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发 故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。 4、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无 污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。总结一下印染污泥处理设备：我们只为让您较好的使用机器，延长机器寿命，设备操作简单， 工作效率高，处理量大，占地面积小，维护方便，品质保证，厂家直销！欢迎致电

德工智能机械商一家制作法兰冲孔机的厂家，公司生产的主要产品有：法兰成型机/冲孔机圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为：在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动定位→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。1. 在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。2.在人机界面上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服定位，定位公差±0.1mm，当夹紧工件时，伺服马达会旋转。3. 圆法兰加工直径范围φ250～φ3600mm。1.6-6mm4. 冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。6. 支撑架保证有六点定位，数控圆法兰冲孔机作用，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。7. 冲模材质为H13K，硬度可达HRC60°韧硬性好。8.双梁设置有4个支点在持续冲孔以后保持度不易产生误差。从而提高产品的品质和产量，节约时间。