汽车漆油漆灌装机型号

六头全自动称重式灌装机本机采用PLC程序控制，能自动计数进瓶，自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高，每个灌装头均设有称重自动反馈系统，能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正，以确保计量一致。整机采用不锈钢制造，下潜式快慢速灌装，可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式，拆卸清洗方便。适用于10-50kg水剂、食用油、润滑油、精细化工、农药等产品的称重分装。六头全自动称重式灌装生产线主要参数：适用瓶型：小140×200×320毫米，大260×290×500毫米计量精度：±0.2%灌装容量：5～30公斤生产能力：≤600桶/小时气源压力：0.5-0.7兆帕耗 气 量：120升/分电　　源：～380伏，50赫兹总 功 率：2千瓦重　　量：约800公斤外形尺寸：2900×1350×2300（L×W×H）毫米是一家专业从事油漆灌装机，水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家，根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机，灌装范围广泛；我们的设备采用国外先进技术设计，在灌装时，不会产生滴漏现象，确保生产过程中，对现成的环境以及对工人身体危害的保护，我们有专业的技术工程团队和完善的售后团队，为您排忧解难。油漆灌装机技术参数：灌装容量：20-750ml适用气雾罐直径：35-65(mm)适用气雾罐高度：80-350(mm)灌装精度：≤0.1%生产能力：600-800cans/hour头材质：sus304（可选316l）使用电源：ac220/50hz使用气源：0.5mpa使用温度：-10℃-50℃油漆灌装机特点：1、系统采用全气动制式，安全可靠；2、灌装过程中，头随液面高度自动提；3、净重式灌装，免除皮得及比重产生的误差；4、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；5、灌装目标量设定，方便各种重量包装；6、液下式灌装，有效防止泡沫与静电产生；7、独特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。一、真石漆灌装机简介：真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。二、真石漆灌装机适用范围主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。三、真石漆灌装机特点： 1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。四、真石漆灌装机工作原理：供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。气动控制系统：控制快、慢给料阀门。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。五、真石漆灌装机技术参数：灌装范围：10-100Kg调节灌装精度：0.2% 产 量：160~300次/小时电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w输送滚道长度：1100mm压盖口直径：根据客户要求。涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机一、设备组成自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢，其余碳钢喷涂。 二、设备功能净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。采用两段式灌装方式，度高，自动灌装。灌装量设定，方便各种重量包装。三、主要技术参数容器：1-5L敞口金属桶（可订制）容器尺寸：桶口外径165±1mm灌装物料：云石胶灌装速度：500~700P/小时（以3kg为标准）灌装准确度：0.2级灌装物料流量：12-16mPPP/h灌装物料温度：≤60℃耗气量：0.7mPPP/分工作时间：12小时工作制电源：AC380/220V 50HZ气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)连接方式：DN50（物料接管）/2”快装接口；等级：EXDIIBT6

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