SYM型膜分离制氮装置 一、工作原理 膜分离制氮技术是根据空气中的氮气和氧气在膜两侧压差作用下,在膜中的溶解度和扩散系数不同而实现分离的,渗透率快的水蒸汽、氧气等一些气体先透过膜,成为富氧气体,而渗透率较慢的氮气则滞留富集,成为干燥的富氮气体,达到氧氮分离的目的。 二、技术特点 ◆操作简单,运行可靠,自动化程度高,无运动部件,*循环切换,满足长期连续运行要求; ◆开/停车方便迅速,开机10分钟左右即可生产合格氮气; ◆运行能耗低,氮气纯度连续可调; ◆气体分离过程无噪音,无污染,不产生有害废物,产氮洁净度高; ◆可通过增加膜组件来扩大系统的产氮能力,满足客户对不同氮气产量的需要; ◆具有膜组进气品质检测与保护装置,确保合格气体进入膜组件,提高了膜的使用寿命; ◆整机结构紧凑,安装方便,占地面积小; ◆适用范围广,能抗许多化学污染; ◆可选配远程监控系统,纯度自动调节装置、DSC通讯等; ◆可分为固定式,移动式,车载式等机型; ◆可分为低压,中压,高压系列。 三、技术指标 氮气产量:5~3000Nm³/h 氮气纯度:95%~99.9% 氮气压力:0.1~2.0MPa(可调、可增压) 氮气露点:-40℃~-60℃ 四、分离膜系统的特点 ◆采用美国进口膜组件,寿命长,质量可靠; ◆空气预处理较简单; ◆透水性强,耐油性和抗污染性强; ◆操作容易,不需要维护保养; ◆产能扩充容易; ◆操作范围广。
浙江盛洋气体设备制造有限公司前身杭州公望流体设备有限公司。公司总部坐落于浙江省杭州市富阳区场口**开发区,距杭州*5A景区西湖风景区10多公里。公司总占地8000多平方米(公司自建厂房),工厂占地面积6500平方米,年产值1亿元以上。现有员工120余人,各类工程技术人员25余人,公司下设技术开发部、生产制造部、物资供应部、质检部、财务部、市场营销部、项目部、售后服务部等。公司采用循环经济发展模式,旗下拥有空压机、阀门及水处理分公司,充分利用各资源进行降本营利,为企业增加抗风险能力。盛洋公司为****企业、也是福利企业,为国家及社会承担企业责任。 盛洋公司拥有一批长期从事气体分离、气体纯化、气体净化等技术研究开发与产品设计的*教授和工程技术人员,并与世界较*公司日本武田公司和日本岩谷公司开展技术合作,利用世界上较**的技术工艺与高性能的部件来不断提高产品技术和质量。我公司专业生产各种气体纯化装置、PSA制氮、制氧装置、VPSA制氧装置、余热再生干燥机、无热再生干燥机、微热再生干燥机、冷冻式干燥机、组合式干燥机、深冷空分等。产品广泛应用于冶金、电力、化工、石油、电子、生物、制药、化纤、食品、橡胶等行业。 盛洋公司产品遍布于东南亚及印尼、巴基斯坦、伊朗、越南等国家,深受国内外用户**。盛洋公司坚持“用户**、质量**、信誉**、服务**”的宗旨,健全了产品质量保证体系,并通过了ISO9001-2015质量管理体系认证,进一步巩固和加强了公司的产品品质。 盛洋公司自创建以来,经公司全体员工的不断努力及各届朋友的大力支持,现已发展成规模化、产业化的国内大型气体设备制造企业,销售网络遍布全国各地。