管道加热器简介:1、管道式加热器是在筒状的保温容器内,装入加热管用来加热气体、液体的一种电加热装置。管道式加热器具有加热速度快,保温性能好,加热温度高等特点。2、气体管道式加热器通常用来加热空气、氮气等气体,能在很短的时间内将气体加热到所需的温度。3、液体管道式加热器通常用来加热水、油、溶液等流体,保证出口温度达到工艺要求温度。管道加热器结构型式:管道加热器分为卧式和立式,工作原理一样。1、立式管道加热器占地面积小但对高度有要求,卧式占地面积大但高度没要求。2、立式、卧式管道加热器材质有:碳钢、不锈钢SUS304、不锈钢SUS316L、不锈钢310S等。根据加热不同的工艺要求选用合适的材料。3、管道加热器采用法兰式电加管加热,并配有专业设计导流板,保证电热管发热均匀及加热介质充分吸收热量。4、高温要求的(出气口温度大于600度),采用耐高温不锈钢310S电辐射加热管加热,出气口温度可达800℃。管道加热器设备参数:1、工作电源:AC380/220V 50/60Hz(特殊电压可定制)2、加热功率:6-1000KW3、温度范围:0-800℃(气体) 0-350℃(液体)4、控温精度:±1℃5、防爆等级:ExdⅡBT4 、ExdⅡBT6 、ExdⅡCT4 、ExdⅡCT6管道加热器电气控制:1、采用数显式智能温控仪PID模糊调节,无触点SSR控制。双仪表保护,保证可靠工作。2、采用功率调节器调节,4-20mA连续信号智能调节功率,达到工艺控制精度±1℃。3、采用加热器表面温度保护、出口温度上限双重保护,保证加热器可靠运行。4、加热器设有超温、防干烧、过流、短路、漏电保护等保护功能,具有故障自检、保护、声光报警提示等功能。5、可采用可编程序控制器PLC、人机界面触摸屏控制,并可与上位机通讯联控。真空清洗炉的工作原理真空清洗炉的工作时段表:1、在0-A段,真空清洗炉启动,60分钟将炉内温度升温到300℃;2、在A-B段,真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内;3、在B-C段,炉温升至310℃时,此时水阀和真空泵自动打开,炉温持续升温,升到450℃;4、在C-D段,真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟,使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下,充分氧化裂解。这是清洗能否干净的主要阶段。这段时间内,炉内的高聚物发生的化学反应为:CmHn + O2 -CO2↑+ H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后, 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间,被清洗件绝不会沾有有机物。5、C-D段运行结束后,程序即全部结束,此时真空清洗炉即刻断水断电,仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。电加热器的安装方法:在安装电加热器的时候要先看一遍电加热器的说明书,要仔细看。明白它的各项安装项目后就可以开始了。首先你需要把电加热器安装的位置想好,要放在一个通风干燥的地方,不能是潮湿的,因为潮湿的地方时间久了可能会引发触电的危险。电加热器的外壳要与地面良好的接触,放在平衡的地面上,然后把它给固定好。在安装进出口管道时候异地昂要注意不能装反了。还有一个特别重要就是电加热器的测温元件,一定要按照说明书的对照好正负极安装好,安装完毕也要检查一下是否正确。确认没有问题才能进行下一步。完成之后要全部检查一遍,固定是否牢固。在检查完毕之后就可以通电试用了。运行正常的话就可以进入正常使用了。真空清洗炉是利用化纤高分子聚合物在300℃左右可熔融,高于300℃隔绝空气可裂解焦化,并产生多种裂解物,高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性达到的清洗工件的目的。利用这一特性,先把工件加热到300℃,使工件表面上数量较多的高分子聚合物融化流入下部的废料收集罐中,工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分,这时再将炉温升到400℃~450℃左右,(温度可根据工艺要求确定),同时,打开真空泵,并通过真空泵,将漂浮在炉内的灰分和水蒸气经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外,由水带走,整个工作过程没有污染气体和延误灰分排在室内,即使排除室外的也只是少量的二氧化碳,水中带走的灰分也很少。
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