10立方储罐生产厂家厂家 大量现货

1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。4)填写操作记录表2.储罐增压操作程序1)增压系统为储罐压力调节系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给储罐增压。2)操作时，打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器，经过气化后并通过BOG进入储罐。此时，应密切观察压力，当储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀。3)注意事项：a)储罐运行时，必须保证其液位≥15%。b)增压系统操作时，人员严禁离开现场。c)增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。3.储罐出液操作程序准备工作：1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。2气化器安全操作规程1)操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭，然后缓慢打开进液阀，当管外出现结霜时，缓慢开启出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开度。2)若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小进液阀，以防过液，并应及时清除管外结霜增加通风设备或采取其他相应措施3)气化器要禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染了，应对换热管进行清洗。可用60～80℃热水清洗，必须时用加热至80～100℃的吹扫，确认无油吹干为止。4)严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗，直至水中无药剂成分为止，后再用加温至80～100℃的吹除水分，确认吹干为止。5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查，并做好记录。1、大型常压低温液体贮罐简称为常压罐，主要储存从液化装置（空分装置）或槽车来的低温液体，常压罐的设计及制造关系着整个站区的功能和安全，是站区的主要设备。绝热方式：双层壁粉末栈积绝热容    积：50m³-200m³工作压力：0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa介    质：LNG、LOX、LIN、LAr等技术特点：⬛材    质：内槽各主体部件材质采用06Cr19Ni10，外槽采用优质碳钢钢板；⬛绝热性能：内外槽夹层、底部采用绝热性能良好的材质和处理工艺，保证整体良好的绝热性能和较低的日蒸发率；⬛系统工艺：先进的系统工艺，包含安全排放系统、工艺管线系统、温控系统等设备品质保证。2、低温液体子母罐绝热方式：双层壁粉末栈积绝热容    积：30m³-300m³工作压力：0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa介    质：LNG、LOX、LIN、LAr等技术特点:⬛子   罐：材质为优质不锈钢，分两组时可以满足同时进液、排液要求，同时子罐设置双组安全阀等安全排放装置；⬛子罐系统：每组子罐配置就地压力、液位指示及远程监控系统；⬛母    罐：设置外槽呼吸阀及紧急泄放装置，保证设备安全可靠；⬛夹层控制：夹层充入干燥维持正压以防潮，同时自力式调节阀控制夹层内压力恒定；⬛采用先进设计和创新技术，可以满足客户多样化需求。1、设备特点储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。储罐厂家直供 济南储罐 淄博储罐山东中杰特装2、性能及结构参数储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂，珠光砂性能参数如下：序号指标名称单位指标1松散容重Kg/m350－602粒度mm0.1－0.2 不少于80%3导热系数（常压,温度310-77k）W/m.k.s＜0.0264含水率(重量)%＜0.15未膨化率%≤16温度℃－200℃～600℃7PH值6.5～7.5储罐在内容器与外容器之间的夹层选用热态下的珠光砂为绝热材料并抽真空，公司有共同的工艺保证质量，以到达的绝热作用。低温储罐产品主要用于液氧、、液氩以及等气体的低温液态存储。1立方米液体能够代替130支气体钢瓶。它能够替代每天用气瓶往返运输，节约很多的人力物力资源。

山东中杰股份有限公司（原菏泽锅炉厂有限公司）始建于1984年，位于菏泽市开发区济南路2218号，注册资金5000万元，总资产4.5亿元，现有三个厂区，共占地25万余平方米，员工800多人。历经多年积淀，企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范，职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全，为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。公司产品市场广阔，符合国家绿色、节能、环保、新动能转换发展趋势，主导产品：工业锅炉、压力容器、中央空调等。公司高度聚焦绿色能源事业的发展，以卓越的产品和服务奉献社会。在经济寒冬形势下，中杰特装而上，产值利税仍实现倍增式增长！选择中杰特装，携手共创辉煌！